吉林數控滾籠機廠家性價比出眾“本信息長期有效”

數控滾籠機廠家設備簡介

數控滾籠機廠家設備簡介

數控滾籠機廠家（別名全主動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠主動成型機等），替代人工加工、將雜亂且人工不方便操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制造中在人工基礎上完結主筋上料、箍筋調直環繞、箍筋與主筋焊接等工序主動完結的主動化生產配備，加工功率和產品品質上升，且較老產品優化了多個重要結構，使其合理且本錢大幅削減，數控滾籠機廠家具有市場競爭力。2、盤筋上料：將盤筋吊放于放線架上3、主筋穿絲加緊：將主筋分布于分料盤的圓周上，同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內用螺栓加緊。

滾焊又稱環縫焊，是用一對滾輪電極替代點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。鋼筋籠的主筋經過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭固定在一根主筋上，然后經過轉動固定旋轉盤及移動旋轉盤把繞筋環繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），一起進行焊接，從而構成成品鋼筋籠。一般選用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和轎車油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

數控滾籠機廠家的工作優勢?

數控滾籠機廠家的工作優勢

數控滾籠機廠家加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

數控滾籠機廠家加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

數控滾籠機廠家有哪些特點

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是已經不能跟上現在的建筑行業的要求了。基于此，數控滾籠機廠家便應運而生，它能在PLC上設定間距參數，能維持轉速及行走的穩定性。下面就跟我一起去看看它還有哪些特點吧！

數控滾籠機廠家的工作原理：

根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁數控滾籠機廠家，即“鋼筋籠成型機”的工作原理.

數控滾籠機廠家的特點：

1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。

3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。