KZQZ球形支座在線指導安裝按需定制「衡水豐垚」

QZ型球形鋼支座

QZ型球形鋼支座主要技術性能?1、支座反力（堅向承載力）分為16級：??

??1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500，20000kN，大于20000kN時單獨設計加工。這就要求連廊本身，具有較高的強度和剛度，這樣才更適合采用剛性連接。??2、支座設計轉角分為?0.01?0.015和0.02rad。?3、支座設計位移量：??

??順橋向：1000～2500KN，e=±50mm;3000～1000kN;e=±50mm,?±100mm和±150mm。???橫橋向：采用DX多向活動支座，e=±20mm。???設計位移量根據工程需要可進行變更。??

4、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應力為30Mpa左右時，取值如下：??

??常溫（-25℃～ 60℃）0.03；???低溫（-40℃～ 40℃）0.05?5、支座可承受的水平力：?

??縱向活動支座（ZX）橫橋向水平力為支座反力的10%；固定支座（GD）承受水平力為支座反力的10%

球型支座整套安裝?

球型支座整套安裝?

1、現澆梁的安裝?

A、橋墩支承墊石應預留地腳螺栓孔，孔的尺寸應大于或等于三倍地腳螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度。?

B、在橋墩支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線。

C  支座產品出廠時是對中組裝的（即支座是對稱的），對于單向或雙向活動支座，應根據安裝時的氣候溫度按要求預設偏移量，然后用四塊鋼板連接牢固。（無特殊情況不需按調整偏移量。）?

D、整體吊裝支座，將地腳螺栓穿過支座底板的螺栓孔后扭上螺母，其外露螺桿高度不得大于螺母的厚度。?（3）?球形支座不使用橡膠承壓，所以不存在因橡膠老化變硬而影響支座的轉動功能問題，更適合低溫地區(qū)橋梁工程上使用。找正縱、橫向設計中心位置就位，使地腳螺栓插入墊石預留螺栓孔內，用四塊鋼楔塊調整支座水平至設計標高，支座的四角高差不得大于2mm，并使支座底板高出墊石頂面20~50mm

E、用環(huán)氧砂漿或無收縮砂漿灌注預留螺栓孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注密實。

LQZ高承載全封閉球型支座

LQZ高承載全封閉球型支座是一種新型支座，因其承載能力高、轉角大、轉動靈活、轉動力矩與轉角無關等優(yōu)點，可廣泛應用于各種跨度、各種類型的橋梁，特別適用于大跨度橋梁及寬橋、曲線橋、坡道橋等構造復雜的橋梁。??LQZ球型支座工作原理和構造??

球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中間座板、平面四氟板、上滑板和上座板組成。?

球型支座的水平位移是由上（支座）滑板與中座板上的平面四氟板之間的滑動來實現的。另外，通過在上座板上設置導向板（槽）或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成單向活動球型支座和固定球型支座。?

球型支座的轉角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動來實現的。（4）在項目進入施工過程中，及時同施工方進行設計交底，對工程的重點和難點部位及時同建設方、監(jiān)理單位和施工單位進行協調會商，并保證信息交流的實時通暢，遇到問題及時處理。通常由于支座的轉動中心與上部結構的轉動中心不復合，而在中座板和下座板之?間形成第二滑動面。根據上部結構與支座轉動中心的相對位置，球面轉動方向可以與平滑動方向一致或相反。如果兩個轉動中心復合，則無平面滑動。

QZ球形支座的性能特點

球式橡膠軸承主要由上下支承板、球冠板、特氟龍滑板（包括平面和球面）和橡膠擋圈組成。并且采用抗震球型鋼支座可將普通須現場澆筑鋼筋混凝土結構構件，改為預制澆筑結構構件，然后采用拼裝式施工，可以加快建設施工進度抗震鉸支座應用于構筑物抗震，減震裝置的制作。位移是通過在上支承板和平面特氟綸板之間滑動來實現的。通過在球槽中滑動球帽板，可以實現梁的膨脹變形，也可以滿足軸承旋轉角的需要。上支承板的導槽或導環(huán)可以抑制軸承的位移，可制成球形單向活動軸承和固定支承。

下座板通過自動限位調節(jié)螺栓裝置固定在上座板上。與普通盆地橡膠軸承相比，球軸承系列產品具有承載力大、允許位移大、轉彎角大、轉動靈活等特點，能夠滿足軸承大轉角的需要。(二)?鑄鋼支座?1、?弧形鋼板支座：又稱切線式支座或線支座。本產品結構合理，安裝方便，使用方便，能適應大橋的大坡度。的12%.適用于曲橋、直橋、斜橋、城市立交橋等工程。　　在支架取出前，制造商應調整軸承水平，擰緊連接螺栓，防止在運輸和安裝過程中發(fā)生旋轉和傾覆。軸承可以根據設計要求預先設定旋轉角度和位移，但在工廠裝配時需要進行調整。在安裝軸承前，檢查備件清單、檢驗報告、配套產品證書和安裝維護規(guī)則。開箱后，施工單位不得拆卸和旋轉連接螺栓。　　目前，當支撐板與墩、橋臺連接螺栓時，下支撐板的四角應采用鋼制楔形。標高和位置應符合設計要求。環(huán)氧砂漿用于填充底腳螺栓孔和底腳層。環(huán)氧砂漿硬化后，可拆除四角鋼楔板，并可填充環(huán)氧砂漿。　　當承重板與墩焊接在一起時，墩上的下托板與預埋鋼板應采用對稱不連續(xù)焊接。焊接時應采取措施防止燒蝕軸承和混凝土。