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3D打印機技術(shù)原理有哪些

1、有些3D打印機使用“噴墨”的方式。即使用打印機噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì) 噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進行處理。之后鑄模托盤下降極i小的距離，以供下一層堆疊上來。

2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù)，整個流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。

3d打印機的應(yīng)用領(lǐng)域

制造業(yè)制造業(yè)也需要很多3D打印產(chǎn)品，因為3D打印無論是在成本、速度和精i確度上都要比傳統(tǒng)制造好很多。而3D打印技術(shù)本身非常適合大規(guī)模生產(chǎn)，所以制造業(yè)利用3D技術(shù)能帶來很多好處，甚至連質(zhì)量控制都不再是個問題。

比如微軟的3D模型打印車間，在產(chǎn)品設(shè)計出來之后，通過3D打印機打印出來模型，能夠讓設(shè)計制造部門更好的改良產(chǎn)品，打造出更出色的產(chǎn)品。汽車行業(yè)在進行安全性測試等工作時，會將一些非關(guān)鍵部件用3D打印的產(chǎn)品替代，在追求效率的同時降低成本。

3D打印技術(shù)的優(yōu)勢

1、設(shè)計空間無限

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。而3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無法加工的產(chǎn)品。

2、改善產(chǎn)品設(shè)計

原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計師、工程師和制造商進行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計者和客戶之間能夠更好的交流。在傳統(tǒng)的工業(yè)制造，如果一個設(shè)計概念在制成產(chǎn)品之后存在缺陷，企業(yè)需要承擔大量材料的浪費成本。而利用3D打印技術(shù)制作概念模型，能夠快速調(diào)整i初的設(shè)計并不斷改進。

3D打印為何是“制造生產(chǎn)”的關(guān)鍵設(shè)備？

有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

而更的產(chǎn)品開發(fā)也縮短開發(fā)周期，對公司而言可以減低成本，令產(chǎn)品更快推出市場，效益明顯。

對研發(fā)工程師來說也能帶來更多好處，他們可以自由發(fā)揮，不必再因趕死線而因循保守，局限思維。3D打印技術(shù)最早出現(xiàn)于20世紀80年的美國，2012年開始在中國興起。若工程師的合作伙伴能夠提供快速可靠的原型制作服務(wù)，以往在限期前，只能制作一次原型產(chǎn)品，現(xiàn)在可以制作3次，甚至4次，這樣便有更多空間，可以作出更多嘗試，品質(zhì)更上一層樓。