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發(fā)布時間：2021-07-28 04:03
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提高振動篩效率，合理的使用和維護至關(guān)重要！
操作禁忌和維護要點
操作禁忌：
1）禁止過鐵。
2）禁止機器帶料啟、停車。
3）禁止機器有異響時，繼續(xù)運行。
4）禁止把接料斗焊接在振動篩上。
5）禁止篩分大塊物料（超過說明書的0大給料尺寸）。
6）禁止篩分粘性大的物料。
7）禁止機器運轉(zhuǎn)時，檢查、調(diào)整機器。
8）禁止超電流、低電壓運轉(zhuǎn)機器。
維護要點：
1）進(jìn)料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。
2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）
3）必須定期給振動篩軸承加油進(jìn)行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）
5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）
6）檢查并記錄電機在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）
7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）
8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）
9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）
常見故障的解決辦法：
1、接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。
2，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲
當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。
振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
安裝使用及維護
1.打開包裝時，應(yīng)檢查整機及附件是否符合裝箱單。
2.檢查主機各部緊固件是否有松動
3.安裝時一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。
4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。
5.在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。
6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開開關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動電位器， 逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，
一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整
7.振動盤在正常運行兩年之后， 應(yīng)將底盤各部份拆開， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量
