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發布時間:2020-11-13 08:25  
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我國色母粒工業可用一句話概括:發展快、差距小、前景廣。色母粒在國外發展只不過幾十年的歷史,中國改革開放使我國色母粒工業一起步就緊跟世界發展潮流。色母在貯存過程中發作顏料遷移現象是否會影響制品的質量?有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發作遷移現象歸于正常。5、紡絲色母:用于紡織纖維紡絲上色,它的色母顏料顆粒細,濃度高,上色力強,耐熱、耐光性好。尤其是參加染料的色母,會發作嚴峻的遷移現象。但這不影響制品的質量,因為色母打針成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
為什么有的注射制品光澤欠好?有以下多種可能:
1、注塑機的噴嘴溫度過低
2、注塑機的模具光潔度欠好
3、制品成型周期過長
4、色母中所含鈦粉過多
5、色母的渙散欠好
在使用一段時間后,有的塑料制品的會發生褪色現象。出產廠家所采用基本顏料質量較差,發生漂移現象。
色母是包含三種組分,包括顏料,載體,助劑。如平常我們見到的一些水蓋生產所用的黑色母,里面包括的顏料就是炭黑,載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣,高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑,爽滑劑,增亮劑,抗靜電劑等,具體根據用途而定。色粉和色母粒相比,屬于粉末狀,少了載體部分,只包括顏料和助劑。專用色母:是依據用戶特定的用于制品的塑料種類,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。
有利于保持顏料的化學穩定性:
如果直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
母的分類方法常用的有以下幾種: 按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級,注射色母: 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工業容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑著色。色母粒運用的注意事項:1、色母粒寄存一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。
色母著色與造粒著色相比具有以下優點:
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑
2.使塑料制品的生產工藝簡化。
3.可節省大量電能
通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專用色母。
專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。
計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。
舉例如下:
100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母,這時候總重量已經為102公斤,假設樹脂價格為10元/公斤,色母價格為20元/公斤,則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元
在生產的過程中,色母的樹脂需要有比較好的流動性以及流變性,這樣也是可以讓我們的色母粒顏色變得剛接的均勻,人們在挑選的時候也會比較好辨別。