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實現PLC控制柜觸摸屏調節

該設備采用目前全新的PLC中文觸摸屏進行調節控制，實現了更簡單和直觀的人性化調節，輕松實現計算機自動控制，不僅調節準確，而且迅速、穩定?？梢灶A設置十組以上的焊接參數，當改變材料時可以輕松實現焊接參數的更換。

下圖為觸摸屏調節器外形圖。

采用全新技術的電阻焊控制器

采用全新技術的電阻焊控制器，通過內部時間調節器向可控硅提供觸發信號來改變移相角的大小，控制焊接變壓器的初級電流，然后由焊接變壓器進行轉換，獲得焊接鋼桶所需要的焊接電流。

下圖為電阻焊控制器外形圖。它是全中文人性化的操作界面。

焊接搭邊小質量穩定

通過的焊接定位系統的改造，實現了3mm的焊接搭邊，并能夠保證焊接質量的持續穩定，焊接強度高，焊縫密封性能好，焊縫表面美觀平整，與全自動焊機的焊接質量可以媲美。

一、PLC控制柜的故障類型

，外部設備故障

首先，外部設備是什么？就是指與PLC工作過程直接聯系的各種開關、 傳感器、 執行機構、 負載等。

如果這些設備發生故障,就會直接影響 PLC 系統的控制功能。

所以維修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部設備故障,還是 PLC 本身故障。

第二，系統故障

系統故障：影響 PLC 系統運行的全局性故障。

系統故障：分為固定性故障、偶然性故障。

故障發生之后,如果可以重新啟動使系統恢復正常,不然就是偶然性故障。

固定性故障：一般需要更換硬件或軟件, 系統才能夠恢復正常。

進樣器的操作流程

（1）PC機發送指令和參數（設置樣品安裝數量、位號、樣品量、進樣速度等參數）到控制器（PLC），控制器產生相應信號控制樣品托盤電機轉動完成樣品位號定位；（2）位移電機控制滑車下降，注射針到達待抽取樣品位置；（3）在抽取電機的控制下，提升拉桿定量抽取樣品；（4）托盤電機和位移電機控制滑車和樣品底盤依次復位，完成進樣定位；（5）位移電機控制滑車下降，將的針頭插入色譜進樣口；（6）進樣控制電機控制拉桿快速下降，將液體樣品注入色譜儀；（7）進樣控制電機、托盤電機和位移電機在控制器（PLC）時序命令的控制下進入注射針準備狀態；（8）洗針過程；

變頻控制柜只是一種電氣控制柜。其系統設計主要基于中 央空調系統，因此效率很高，MAX運行時間可長達半個月。但是，負荷不能低于50，制冷主機的負荷可以自動調節，全年隨溫差變化，但冷凍泵和冷卻泵是固定的，不能像冰箱一樣自動調節，因此，它將長時間滿負荷運行。在如此長的時間里，它會造成巨大的能量浪費。同時，伴隨而來的影響也將導致中 央空調運行環境和質量的惡化。

在現代日新月異的新時代，變頻技術越來越發達。采用多個模塊融合實現技術與設備的有機結合，通過技術的改進實現溫差閉環自動控制系統。這項技術的優點是水泵的輸出流量可以自動調節。

在當今時代，變頻控制柜可以很好地利用新技術。它將采用變頻調速技術。這項核心技術可以將大型公共場所的室溫保持在理想狀態，這顯然接近人體的舒適度。一方面可以提高經濟效益，另一方面也可以提高節能效果，使整個系統平穩運行。變頻控制柜在啟停操作時可以自動控制，因為可以設置變頻啟停，可以更好的控制和控制，便于現場操作。