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    xps泡沫板設備采用生產線自動化的設計，使操作更簡易，大幅度的降低了設備的維護、操作、維修等成本。

　 xps泡沫板設備，是以聚為原材料，注入定量的發泡劑；結合電、水、氣的有效控制；通過壓、擠、拉；制造出的xps泡沫板設備具有不透氣、閉孔結構、強度好、質輕、抗老化等特點。發泡劑的分類發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。整套設備從攪拌加料設備到配電箱、成型機、回收機等僅需50x12米廠房，切割的邊料還可回收再用，當年即可收回投資。

　公司堅持技術開發和技術進步的宗旨，隨著市場的需求的不斷自我提升，而且我們還在努力的研發更安全、更先進、更節能的xps泡沫板設備。聚氨酯澆注機的特點1、澆注機的澆注量可以在0至蕞大澆注量之間調節，調節精度為1%。該項目投資少，經濟效益好，加上節能，使xps泡沫板在建筑保溫和道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使xps泡沫板設備在市場上供不應求。

    聚泡沫板設備鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。設計靈活為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。究其原因，主要體現在以下幾方面：1、外墻保溫擠塑板的導熱系數僅為0。無傳統鑄造中的砂芯因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。清潔生產型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。

聚氨酯發泡機的澆注頭

    聚氨酯發泡機的澆注頭裝置，包括殼體和設在殼體內的主軸(20)、攪拌軸(19)，該殼體由噴嘴(1)、連接帽(2)、內襯(18)、轉子體外套(17)、閥體(8)、支撐架(9)順序聯結組成，主軸外套(10)制有主軸外套螺旋流道(III)，且內襯(18)與轉子體外套(17)之間制有攪拌軸螺旋流道(I)，閥體(8)內所制有的閥體水冷流道(IV)、閥體流道(V)及支撐架水冷流道(VI)，攪拌軸軸承(15)外壁與閥體(8)內壁之間制有軸承外螺旋流道(II)，攪拌軸螺旋流道(I)與閥體水冷流道(IV)之間接有連接管(6)，上述各流道管道相互密閉，使冷卻水循環貫通，實現溫度控制，延長攪拌吐料時間，改善澆注產品質量。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。