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發(fā)布時間：2020-12-13 14:28
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還有就是使用的檢測儀器對壓球機(jī)舉行定期的檢測，具體的使用方式和方法，都會有相應(yīng)的說明，我們不在過多的贅述。
當(dāng)然還有憑借個人經(jīng)驗綜合來看，可以由經(jīng)驗豐富的壓球機(jī)技術(shù)人員來進(jìn)行觀察磨損情況、如果聽覺上能夠感受到軋輥運(yùn)行時的聲音。可以根據(jù)異常聲音或者不規(guī)則，在綜合判斷設(shè)備的使用時長以及工作環(huán)境來綜合考慮軋輥的狀況。
了解了什么情況下壓球機(jī)需要更換壓輥，就可以更準(zhǔn)確的判斷到底壓輥應(yīng)該具有怎樣的特性，這樣再選購的過程中才能有的放矢，不至于太被動。選購壓球機(jī)當(dāng)然是希望壓輥用的越久越好。
壓球機(jī)內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。
壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個干燥過程中的機(jī)理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴(kuò)散與表面氣化的速率才恰巧相等，實(shí)際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴(kuò)散速率的而在干燥后期則相反。
輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強(qiáng)度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。
因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴(kuò)散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時要重點(diǎn)考慮。
壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對物料的把控和設(shè)備的把控：
原料水分的調(diào)試：
在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。
型煤壓球機(jī)的型號分類是怎么劃分的呢?型煤壓球機(jī)可將煤粉、礦渣、礦粉等粉料壓制成球塊，供冶煉使用，對物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。型煤壓球機(jī)有很多的型號，具體是如何區(qū)分的呢?下面就為大家簡述一下。
型煤壓球機(jī)的型號分類是怎么劃分的呢?常見的分類形式有：
1、按照輥皮直徑可以分為:250型,360型,450型,650型,750型,850型,1000型，1200型。
2、按照減速機(jī)型號可以分為:350型,400型,500型,650型,750型,850型,1000型，1200型
3、根據(jù)成型時的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm) 中壓(線比壓1-2t/cm)高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。
4、根據(jù)成型外形可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。
5、根據(jù)成型形狀來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm大球徑為直徑60mm,厚度為25~32mm ,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定。
