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發布時間:2021-05-12 04:29  
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帶式真空過濾機的結構框架
1.本機采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式,污泥脫水設備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的,這樣可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力,提高工作效率。另外,污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短,貯存時間越長,脫水性能越差。本機的過濾介質是濾布,他在一個密閉的濾室內,可連續操作運行,料漿就由布料器均勻地布在濾布上了,從而達到一個過濾的效果。
2.從整體結構而言,過濾機采用的是可拆式的框架結構,有利于整機的保養和維修;而且拆卸、安裝方便;
3.還采用固定真空盒工藝,采用一個密閉的裝置,這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑,又可作為冷卻劑,終形成一個非常有效的真空密封。
壓濾機在很多行業有廣泛的應用,同時,壓濾機價格貴,體積大,是企業的不動產,所以大家都希望所購買的壓濾機的使用壽命能夠盡量長。氧化鋁的溶出率從的實驗數據可看出,濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著選用翻盤過濾機后,氧化鋁溶出率能夠進步1%左右。壓濾機“養重于治”,只有從日常的使用中保護好了壓濾機,才能保證壓濾機的正常的工作,才能保證壓濾機為我們工作產生較大的利益。
當真空室接通真空系統后,就會在膠帶上形成一個真空抽濾區,一體化污水處理設備而濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總,并經過小孔進入了真空室,固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。卸除濾餅的濾布經過清洗以后獲得再生,再經過一組由支承輥和糾偏裝置后,重新進入過濾區,開始進入新一過濾周期。
真空轉鼓過濾機的優點是:能連續自動操作,節省入力,生產能力大,改變過濾機轉速可以調節濾餅層的厚度;特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液,若采用預涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是:該過濾機附屬設備較多,投資費用高,過濾面積不大,過濾推動力有限,濾餅含水率大等。其實被過濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機的使用,如溫度、稠密度、固體的堅硬度和其性質等。
轉鼓是轉鼓真空過濾機的主要部件,主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成,水平放置于儲槽之上;壓濾機操作簡單、處理量大、效率高,降低了勞動強度,具有可觀的經濟效益和社會效益,壓濾機在制鹽行業內迅速推廣應用成為必然。轉鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成,也有用高強度鑄鐵鑄造成型;轉鼓內的空間分割成彼此獨立的小濾室,每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端分配頭相連接;轉鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質的篩網板,形成轉鼓外濾面。
遇到下列情況之一時,應緊急停車處理:
①停電時,應迅速關閉進料,防止溢流;
②繞線斷;
③大、小輸蠟器等故障,造成堆蠟;
④真空和沖洗系統出現故障。
真空轉鼓過濾機的使用
(1)開車前應做好以下檢查和準備工作
①檢查濾布有無破漏孔洞,兩側是否漏氣,若有應修補完好;
②檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應齊全好用;
③檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物,若有應清理干凈。
