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鉆床夾具

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

鉆床夾具，是在鉆床上對工件進行加工的固定用具。工件在夾具中的定位。是以定位元件代替支承點，而定位元件及工件的定位基準在制造時又都有誤差。這些都會影響工件定位的準確。

鉆床夾具是機械加工中應用較多的一種夾具，其加工孔的位置精度受諸多因素的影響，對刀誤差就是影響因素之一。工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎工裝配件。為了滿足被加工零件孔位置精度的要求，長期以來，人們一直采用極值法進行對刀誤差的計算。而用極值法計算時，假設的極限狀態在零件加工中很少出現，致使夾具的制造精度、成本提高；另外，上述方法均未考慮裝配的影響，與實際情況有較大出入。

夾具的設計

確定定位方案和定位元件

按工件的工藝基準選擇原則。氣壓夾具：主要采用各種氣動元件，依靠壓縮空氣的壓力，控制完成零件的夾緊。在定位設計時應遵循“基準重合”和“基準統一”等原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。因此選定工件上已加工好的外圓表面作為主要定位基準，限制工件的X，Z軸移動和轉動的四個自由度。以端面T作為次要定位基準。限制工件的Z軸轉動的自由度。而定位元件直接采用夾具上分度套8。

確定夾緊方式

由于所鉆斜孔只有舛mm，孔徑小，鉆削時的切削扭矩和軸向力較小，而工件質量較大，為便于操作和提率，利用工件上已加工好的端面T，用三個夾緊螺母6．通過壓板7將工件壓緊在分度套8上。

夾具的工作過程

安裝工件時。繪制工件圖：設計基準確定后，在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。首先旋轉手柄，通過偏心軸，將分度套壓緊在夾具底座上，將菱形螺母回轉900，敞開鉆模板，擰松螺釘，逆時針轉動并取下壓板，從上面裝入工件，裝上壓板，擰緊螺母，便可把工件夾緊，使鉆模板復位，反向旋轉菱形螺母鎖緊鉆模板，便可進行加工。當一個孔加工完后，旋轉手柄，松開分度套，通過手柄進行分度，分度完畢。再鎖緊，便可加工下一個孔。

工裝夾具設計，有哪些關鍵點需要注意

1、在設計工裝夾具中為重要的是：與工件的配合尺寸（包括基本尺寸和公差）

2、設計工裝夾具結構：主要反應在定位原理上面

3、工裝夾具的加工方面：設計的工裝夾具盡量容易加工，制作周期短，制作費用盡量低，這就需要懂一些加工工藝和加工費用了

4、以人為本：設計的工裝夾具使用起來比較方便，具體反映在質量輕，操作簡便上。

液壓夾具好還是氣動夾具好

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩，使用方便等優點。

氣動夾具的優點：

a:操作簡單，便于實現自動化控制，不需要借助人為的力量也能進行夾緊式樣的工作。

b:氣動反應速度快，可重復試驗性高，因此在生產過程中縮短試驗時間，提高生產效率。