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發布時間:2021-08-05 11:57  
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近年來,隨著職工工資的不斷增加和木材成本的不斷提高,提高工人的勞動效率,提高木材產量,減少廢舊物資的生產已成為木材加工企業必須考慮的首要問題。木材加工設備如多片鋸片、優化鋸片、指接機等應運而生。
多片鋸片的優點:
1、高產率:帶鋸等木工設備綜合收率70%。多片鋸片的綜合收率在85%以上,綜合加工板的合格率為99%。與帶鋸等木材加工設備相比,木材損失可增加1000立方米×15%,原木可減少150立方米。150x800元/m3=12萬元。
2、帶鋸等木材加工設備,每主每天可加工8立方米,多片鋸片每天可加工25-35立方米。
3、安全性強:多片鋸片是一種動力傳動裝置和鋸片等,采用全封閉設置,有的換向裝置和防開啟裝置,操作非常安全。
4、操作方便:多刀鋸師傅不,普通工人操作迅速。
多片鋸適用性廣泛,在使用過程中,需要更換加工規格,鋸片磨損后需要自行更換鋸片,久而久之,則會出現鋸切面有錯痕,那是因為多片鋸上下軸的鋸片沒在同一個水平面了,取一塊板方放置入料口,開機加工后,停機,確認出現錯痕面的方向與位置。采用上、下多片鋸的鋸筒結構形式,鋸片位置可調;利用小直徑的鋸片可加工大型的方料,出材率好。
多片鋸片加工的木材,鋸切過程穩定,鋸切精度高,鋸切后的木材表面質量好、光滑、均勻、平整,無需再次壓平,減少木材浪費。操作方便:多刀鋸師傅不,普通工人操作迅速。維護簡單:多片鋸片結構設計科學合理,各部件標準化,量產,質量好,不易磨損環保:機身封閉,噪音小,鋸末排入排屑池,不會造成粉塵飛揚和環境惡劣。原料利用率高:機器種類多,原料利用率高。除了常用的圓木成方、方成規格板的加工方法外,還配有多片鋸片等輔助設備,使板材、三角板等廢舊材料得以再利用!
方木上下多片鋸為什么會出現斷齒?
多片鋸片厚度怎么選擇,購買多片鋸時,理論上鋸片越薄越好,因為鋸片厚的話本身就是一種消耗。鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄,工作時鋸片容易晃動,影響切割效果。110-150mm的外徑厚度為1.2-1.4mm,205-230mm外徑厚度約為1.6-1.8mm,僅適用于低密度軟木的切割。在選擇鋸片厚度時,應考慮鋸片的穩定性和切割材料。
目前,一些企業為了降低消耗,已經開始生產單凸板或雙凸板的多片鋸片,即中間孔兩側較厚,合金內側較薄。然后進行焊接齒,以保證切割厚度,達到節約材料的效果。部分設備的設計具有直接修邊的效果,因此需要安裝多個鋸片,鋸片一般加厚,以保證切邊的順暢。
鋸片在鋸切的過程中打抖,這種意外情況容易導致鋸片斷齒;鋸片的選配是否合適,比如用切鋁的鋸片來切割鐵,切割的材料過硬,超過木工鋸片的負荷,就容易導致鋸片斷齒;檢查鋸片的保存方式是否正確,如果在保存的過程中不小心摔在地上,很有可能導致鋸片斷齒;裝配鋸片的設備進刀速度過快,這種意外情況也容易導致鋸片斷齒。