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小型濕料煤渣粉碎機

由鏟車或人工將粉碎材料由進料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉子盤和錘頭的作用下，對粉碎材料進行一次粉碎。然后進入二級粉碎室，在高速運動的錘頭的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風壓及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續粉碎，達到一定細讀從出料口排除。互相串連的兩套轉子，使被上級轉子擊碎的物料再被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。小型濕料煤渣粉碎機

雙級破碎機采用雙轉子兩段破碎，物料經過上級轉子破碎之后到下級轉子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗細度就取決于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續在破碎腔里面循環，這樣的弊病就是重復破碎，產量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現象。

制砂機設備要求細顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進入細分的機艙，對碎石的要求與上述相反，并且對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續分級可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很嚴重：設備主要被錘頭損壞，錘頭也是設備的易損件。