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發布時間：2021-07-29 18:29
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焚燒爐排放標準解說
焚化爐的排放標準受《危險廢物焚燒污染控制標準》的約束。
1、焚化廠選址原則
禁止所有類型的焚化廠建設GHZB1規定的II級、功能區和GB3095定義的功能空氣質量級，即自然保護區、風景區和其他需要特殊保護的區域。不允許在人口稠密的居住區、商業和文化區建造集中式危險廢物焚化廠。
2除性和危險廢物外，還可以焚化危險廢物。
3、危險廢物的存儲
危險廢物倉庫必須是性建筑物，符合《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）；外墻原則上是白色的墻面紅色字母，“危險倉庫”的字體大小取決于墻面空間的大小，以及整體的整潔典雅的外觀。
儲存設施、場地的地面必須符合《危險廢物儲存污染控制標準的要求。如果沒有材料支持，則應將防滲材料重新放置在原始地面上。如果需要存儲廢酸和堿，則應對地面進行防腐處理。地面應明顯高于室外，入口處應設置圍欄，分流渠和集水池應設置在周圍，以加強日常管理，以確保地面始終保持清潔并看到真實的顏色。
設備設計
1采用二次燃燒處理工藝，燃燒室溫度為650-900℃，二次燃燒室溫度為850-1200℃，可燃物完全灰化，體積縮小率≥97％；爐溫迅速上升，從0至20，完全燃燒。
2煙氣保留時間≥3秒，剩余氣體系數高達100％，采用渦流燃燒處理工藝。
3設計溫度控制系統，運行成本低，可將冷熱交換器用于溫度回收，實現資源回收。
4占地面積小，易于操作，易于維護。
5廢氣排放達到GB18484-2001 ***標準
什么是高溫空氣燃燒技術
隨著工業的迅速發展和人口的不斷增長，能源和環境問題成為倍受國人矚目的兩大問題。目前全國的能源有90%以上來自燃燒化石燃料（煤、石油）所釋放的能量。化石燃料在全國的儲量是有限的，我們需要開發新能源，而當前更重要的是現有能源的合理利用。相應地，全國70%以上的污染物也來自化石燃料的燃燒產物，如CO、（SO2）、氮氧化物（NOX）、未燃碳氫化合物（UHC）和。CO和CH4是溫室氣體，引起全球氣候惡化；、、氮氧化物、部分未燃碳氫化合物和可直接對人體和動植物產生危害；大氣中的和氮氧化物會產生酸雨，對建筑物和各種材料也會產生直接腐蝕。因此，在我國實施經濟可持續性發展戰略的關鍵時期，研究和應用節約能源、提高能源利用效率、減少污染物排放的燃燒技術成為我國工業界的當務之急。
高溫空氣燃燒技術（High Temperature Air Combustion）是二十世紀八十年代后期發展起來的一種燃燒技術，它的特征是煙氣熱量被zui大限度地回收，助燃空氣被預熱到1000℃以上，燃料在低氧濃度下燃燒。高溫空氣燃燒技術可以實現燃料化學能的利用和有效控制燃燒主要污染物氮氧化物，是非常適合在我國工業界應用推廣的技術，為緩解我國的能源緊缺、改善自然環境提供了切實可行的方法。
廢氣焚燒爐用途
廢氣焚燒爐用途：
本焚燒爐適用焚燒處理各種化工廠廢氣焚燒
工藝：
該焚燒系統主要由：廢氣燒嘴 爐本體 連接煙道 噴淋洗滌塔 除霧裝置 排風機 煙囪 儀控系統等組成一整套完善的焚燒工藝。
爐體預熱升溫到350℃開始往爐內輸送廢氣，同時調節送風機補氧量，當有機廢氣進入爐內，溫度開始慢慢上升，爐溫可高達850-1000℃。當爐內焚燒穩定，關閉點火燃燒器，同時開啟長明火裝置，焚燒后尾氣產生的酸性氣體經過噴淋洗滌塔洗滌中和后進入除霧裝置，除去煙氣中的水分，達標干煙氣經由排風機排放于大氣中。
造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因
造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析
經長期觀察爐排上各個區域垃圾燃燒的狀態并結合渣坑內爐渣的組成分析，認為導致熱灼減率偏高的主要原因如下。
(1)爐排速度過快或風量配比偏少，引起大塊(團)垃圾在主燃區未完全燃盡，或主燃區垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區仍然有大火存在的現象。
(2)垃圾含水率較高，干燥區(上爐排)的一次風量和風溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。
(3)垃圾在干燥區(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內物質充分接觸火焰持續燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區溫度，影響燃燒效果，且偶有發現團狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。
