連云港噴塑流水線設備廠值得信賴「卡爾路科技」

在涂料用靜電噴涂施工時，的是容易帶電的涂料。但在實際工作過程中，往往遇到某些不易帶電的涂料，分為兩類：類是不易接受靜電荷的涂料，這種情況采用的是控制性的加入極性溶劑，從而改變其帶電性能，順利的進行靜電噴涂。第二類是具有特別高或特別低電阻值的涂料。這種情況下，通過分別添加極性和非極性溶劑，將其電阻值調(diào)整到適當?shù)姆秶τ诟吖腆w分的涂料，由于溶劑加入量較少，調(diào)整其電阻值相對困難一些。但通過正確的選擇溶劑，將涂料調(diào)整到大多數(shù)靜電噴涂設備所要求的電阻值范圍內(nèi)還是可以做到的。

靜電噴涂機器設備有他與眾不同的優(yōu)勢

靜電噴涂還可以稱為靜電粉末噴涂，這類噴漆有他獨有的優(yōu)勢，運用髙壓靜電感應電場使帶負電荷的建筑涂料粒子繞電場反過來的方位做定向運動，隨后被吸咐在待涂工件表面的新式噴漆方式，靜電噴涂機器設備關鍵由噴漆槍、噴杯和噴漆直流高壓電源構成。

做為一種新式的噴漆方式，靜電噴涂相對性于傳統(tǒng)式的噴漆方式具備強勁的競爭能力，它具備出粉勻稱、上粉率高和變色簡易等多種多樣獨有優(yōu)勢。次之，伴隨著全球工業(yè)發(fā)展的發(fā)展趨勢，銷售市場對工件的噴漆實際效果和大家針對噴漆商品的品質(zhì)規(guī)定規(guī)范都大大的提高，的噴漆早已變成無法阻擋的發(fā)展趨向。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.