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碎木機(jī)刀片怎么樣更耐用

碎木機(jī)刀片是木材破碎機(jī)主機(jī)的破碎工具。長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，葉片會有不同程度的磨損。此時，需要更換新刀片。由此可見，葉片對生產(chǎn)非常重要。很多朋友都說你的刀質(zhì)量不好，而且用不了多久。事實(shí)上，事實(shí)并非如此。刀片的磨損程度與所加工材料的硬度、生產(chǎn)時間的長短以及操作是否恰當(dāng)密切相關(guān)。那么，如何使刀片耐用呢？

1、 使用木材破碎機(jī)時，給料人員要小心，如釘子、金屬塊等材料不能進(jìn)入機(jī)器，否則會對刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至造成機(jī)器卡澀；

2、 調(diào)整刀片時，注意避免刀片碰到機(jī)器的某個部位，損壞刀片的鋒利度；

3、 更換新葉片時，應(yīng)保證葉片長度一致，質(zhì)量一致，以避免葉片過長或過重或過輕而造成轉(zhuǎn)子不平衡。這樣，機(jī)器在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生噪音和振動。另外，更換刀片后，檢查上刀片的螺絲是否擰緊，以防日后生產(chǎn)中螺絲松動脫落。

如何避免碎木機(jī)刀片的失效

碎木機(jī)刀片具失效主要分為正常失效和早期失效。刀具應(yīng)選用韌性好的合金材料，加工時應(yīng)減少進(jìn)給量和切削深度，并進(jìn)行干切削，或濕切削時有足夠的冷卻液。

塑性變形

切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下的變形。

造成塑性變形的主要原因是切削速度和進(jìn)給速度過高、工件材料中硬點(diǎn)的作用、刀具材料過軟和切削刃溫度過高。塑性變形會影響切屑成形質(zhì)量，導(dǎo)致刀具破損。

通過降低切削速度和進(jìn)給速度，選擇耐磨性好、導(dǎo)熱性好的刀具材料，可以減少塑性變形。

工件材料在刀具上的粘附材料。

積屑的形成將大大降低工件表面的加工質(zhì)量，改變?nèi)锌谛螤睿瑢?dǎo)致刃口塌陷。

在切削加工過程中，應(yīng)選擇合適的冷卻液，提高硬質(zhì)合金的切削速度。

剝邊

刀口有一些小缺口，磨損不均勻。

這主要是由于斷續(xù)切削和不光滑的切屑清除造成的。

為了避免刃口剝落現(xiàn)象，應(yīng)減少進(jìn)給量，選用韌性好的刀具材料和刃口強(qiáng)度高的刀片。

耐磨板的加工非常困難。如果加工方法不當(dāng)，材料的硬度會降低，材料會報(bào)廢。許多加工廠沒有接觸過這種材料，在加工過程中會遇到許多問題。因此，加工耐磨鋼板盡量找加工耐磨鋼板的廠家，避免出現(xiàn)問題。

碎木機(jī)刀片的作用

碎木機(jī)刀片是木材磨床的齒。鋸片材質(zhì)的好壞直接決定著木材磨床的產(chǎn)量。根據(jù)硬質(zhì)合金的分類及其不同的用途，即使損傷效應(yīng)保持在一個較低的限值，也只能從韌性、刀具磨損和彈坑磨損以及敏感性等方面進(jìn)行比較。碎木機(jī)是一種綜合利用樹枝等木材的粗加工設(shè)備。但是，隨著市場的不斷發(fā)展，木材種類越來越多，人們對機(jī)械的要求也越來越高。慢慢增加了鋸末粉碎機(jī)、鋸末粉碎機(jī)等設(shè)備的普及率。鋸末破碎機(jī)是一種用來加工樹枝的機(jī)器。由于每個客戶有不同種類的木材加工，有時使用設(shè)備時會有差異。目前市場上鋸末粉碎機(jī)有葉片式和錘式兩種。這兩種設(shè)備為客戶的實(shí)際選擇，主要根據(jù)自己加工材料的大小來選擇。根據(jù)原木的直徑，或形狀的大小，有的是原木，有的是木板等不同種類的木材，所用的機(jī)器也不同。

碎木機(jī)刀片是碎木機(jī)的重要配件。目前市場上的鋸末破碎機(jī)設(shè)備主要有電動版和柴油版兩種，而這兩種鋸末破碎機(jī)設(shè)備也主要根據(jù)不同的工作場所和生產(chǎn)需求，由客戶的時機(jī)決定。鋸末粉碎機(jī)是一種能夠粉碎各種廢木材的機(jī)械設(shè)備，鋸片是粉碎過程中的重要部件。

由于粉碎室中的原料是經(jīng)過不斷的沖擊、切割和研磨而被粉碎的，因此鋸片是鋸末粉碎機(jī)非常重要的核心部件。對于那些對鋸末粉碎機(jī)設(shè)備不太了解的人來說，隨意調(diào)整鋸片可能會產(chǎn)生相反的效果，不僅不能提高鋸末粉碎機(jī)的性能，而且產(chǎn)量和破碎效率甚至?xí)铀黉徠哪p，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致鋸片的不均勻磨損，這是非常重要的，導(dǎo)致葉片的重要核心部件損壞。