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發布時間：2021-09-17 10:06
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電捕焦油器配件高壓發生器空載電壓檢查情況：
1、扯下控制柜空氣的開關，關閉電源；
2、撤除高壓發生器輸出線，將高壓發生器開路；
3、將轉換開關置于手動狀態；
4、關上空氣開關，接通電源指示燈亮；
5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵，接通主控電源；
6、按下發動按鈕，指示燈亮；
7、按下自檢按鈕，ma表無度數，kv標有額外電壓三分之二的讀數，通常40-55kv，輸出電壓有200-
280v，電網電壓無讀數；
8、自檢按鈕按下后應堅持1-2分鐘，手不要移開，如無異常則空載實驗完畢。按停止按鈕停機；
9、空載實驗應盡量少做，避免高壓發生器受空載拉閘過電壓損害；
10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴重的損害高壓發生器。
電捕焦油器的改進措施:
（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。
（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。
（3）由于目前的煤氣氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題矛盾就更加突出，我公司可生產氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯運行。
（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質的影響，methanol裝置的壓縮機運行周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故，用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。
電捕焦油器的發展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。凈化煤氣經上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達到凈化氣體的目的。運用條件適當，其除塵率可達99%乃至更高。當前在化工、發電、水泥、冶金、造紙和電子等工業部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業出產以來，已有90余年，20世紀50年代，雖有為數眾多學者對其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時條件（如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經驗的堆集等）約束，在較長時期內發展緩慢。當某一點溫度超越手動設定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時，均能給出一個信號切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示，同時發出聲光報警，并能顯現超標點及相應溫度。只是在近來二三十年來，隨著工業化水平不斷提高，對環境保護需求日趨嚴格，以及人們對凈化空氣，保護環境和收回有價金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進一步認識，特別是高壓供電設備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機械化制造極板極線設備面世，需要電捕焦油器的地方越來越多，時至今日，電捕焦油器已經是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設備。
電捕油器開機程序：
1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；
2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統進入工作狀況；
3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；
4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現象，否則應調整高壓檔位開關至合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；
5、依據煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。
電捕油器關機程序：
1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；
2、按下風機中止按鈕，讓風機停止工作；
3、停止高壓、低壓操控電源（長時間停機）；
4、停止總電源開關（長時間停機）；
5、等風機徹底停止滾動后，關閉風機冷卻水
