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玻璃幕墻安裝的施工準備

1、技術(shù)準備

(1)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，校核各種預(yù)留洞口的位置、尺寸及標高。

(2)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行施工深化設(shè)計，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位簽認后進行翻樣，委托加工、訂貨。

(3)按要求進行各種材料的進場驗收，對有復試要求的材料進行復試，對膠類材料進行相容性試驗，收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報驗。

(4)制作全玻璃幕墻安裝樣板，請設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進行檢驗，合格后簽字確認。

（5)編制施工方案，根據(jù)樣板確定施工做法，對操作人員進行安全技術(shù)交底。

幕墻施工的項目如何進行操作呢？

幕墻施工上端用7字鋼板加固，側(cè)邊用角鋼加固設(shè)備，玻璃幕墻陰陽角后補埋板、聯(lián)接角碼的裝陰陽角位置埋板及聯(lián)接角碼的設(shè)備通病問題比擬杰出， 應(yīng)按圖紙節(jié)點施工，如遇不能施工的部位，應(yīng)經(jīng)相關(guān)規(guī)劃單位承認變卦做法后再中止施工，別離為陰角。

陽角常見錯誤做法為正確做法，能看出轉(zhuǎn)角位置需用兩塊埋板固定，轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)接鋼件也需做特別加工，焊接及防腐防銹工藝中可看出鋼結(jié)構(gòu)焊縫密實豐滿、滑潤，焊紋呈波浪形，且敲渣潔凈，也能夠依照支撐方法分為四六等多點支撐，還能夠分為拖板支撐和夾板支撐的。

在修建過程中，點支撐玻璃幕墻從前被普遍應(yīng)用，而且能夠按質(zhì)按量的確保施工質(zhì)量，對其施工技術(shù)中止歸納分析，包括以下內(nèi)容，在修建工程中需求建立支柱，支撐結(jié)構(gòu)，包括橫梁和立柱，還有空腹桁架等， 通過合理的規(guī)劃，將結(jié)構(gòu)的外型加以豐厚，使得組合結(jié)方法能夠完結(jié)多樣化，而且完結(jié)鋼索與玻璃的一起承重，在獨立修建外立面上，現(xiàn)在結(jié)構(gòu)是以鋼結(jié)構(gòu)點支撐作為首要支撐的。

點支承玻璃幕墻安裝技術(shù)

1. 點支承玻璃幕墻的玻璃面板厚度：采用浮頭式連接件時，不應(yīng)小于6mm；采用沉頭式連接件時，不應(yīng)小于8mm。安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片玻璃厚度也應(yīng)符合上述要求。沉頭式連接件應(yīng)采用錐形孔，使連接件“沉入”玻璃面板，與板面平齊。

2. 點支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃；玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。

3. 玻璃支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm。孔洞邊緣應(yīng)倒棱和磨邊。倒棱寬度不小于1mm，磨邊宜細磨。

4. 夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大孔、小孔相對的方式，使合片時多孔可完全對位。

5. 矩形玻璃面板一般采用四點支承玻璃，但當設(shè)計需要加大面板尺寸而導致玻璃跨中撓度過大時，也可采用六點支承；三角形面板可采用三點支承。

6. 點支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《點支式玻璃幕墻支承裝置》(JG 138-2001)的規(guī)定.支承頭應(yīng)能適應(yīng)支承點處的轉(zhuǎn)動變形。安裝時，支承頭的鋼材與玻璃之間宜設(shè)置厚度不小于Imm的彈性材料襯墊或襯套。7. 玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，制孔、組裝、焊接、螺栓連接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50205-2001)的有關(guān)規(guī)定。