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發布時間：2021-09-08 20:41
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在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環磨損出現漏液時，要適當的將壓調緊，調緊的程度應該以不漏液為宜，如果調節到壓環已經壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環上端加上墊片。為保證密封環與陶瓷柱塞同心，壓水環上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規定的毫米數。硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點，廣泛應用于石油、化工、食品機械等行業行業使用的柱塞泵上,使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。
為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置，那么一般都不會出現異常情況。
陶瓷柱塞的應用與制造
陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。鹽溶液對柱塞密封圈的壽命有著很大的影響，使用有鹽溶液作為流動相的體系時，要注意鹽溶液通道的清洗，不能讓鹽溶液在停機后一直呆在泵中，常常一個晚上析出的鹽粒就會造成系統堵塞，對泵產生較大的損害。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.
陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守
檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。
陶瓷柱塞工作原理及功效
陶瓷柱塞是我公司生產的液體灌裝計量泵，該產品計量部件接納耐磨損，耐腐化、耐高溫的新型精密陶瓷質料、超精密加工而成。用質料制成的陶瓷柱塞不吸附、不與產生化學應聲、計量精1確、利用壽命長，普遍實用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計量。3、洗滅菌過細事變：（1）不得利用含氟的化學溶液與不銹鋼打仗，以防腐化不銹鋼件。
一、陶瓷柱塞機構與原理
A、陶瓷柱塞由陶瓷計量部件（包羅陶瓷柱塞套、柱塞、槽閥計量桿）不銹鋼出入液嘴及連接部件等構成。
B、陶瓷柱塞的事情原理
1、陶瓷柱的向下線性活動，孕育產生負壓、吸入液體；
2、陶瓷柱的向上線性活動，孕育產生正壓、排擠液體。
陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優缺點
陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼等優點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優勢：
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
第二，由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。
第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價格比遠遠優于軸，可節省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。
