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發布時間：2021-09-13 22:59
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中頻感應透熱爐的特點
1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。
因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越，工人的工作環境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。
與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業未來發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。
感應加熱在工件本身中產生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統的應用可以實現的溫度控制，提高產品質量和合格率。
該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優良，環境優越的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。
中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性，可靠性和安全性是管道作業鍛造和熱處理生產線正常，穩定工作的保證。
中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。
感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下，物料內部產生渦流而發熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質量的要求。
感應透熱爐的特點如上文所述，可以看出感應爐具有非常多的優點，建恒電氣認為感應透熱爐是人們在工業中的好幫手。
那麼如何讓咱的中頻爐用起來更節電？一起來瞧瞧吧
1、迅速爐比慢速度爐節電。同一套設備快比慢節電，投料機會與緊實度、爐內尺寸都是危害熔速，這幾個方面需另外*.好電耗才可以至少。
2、投料需兼具電流計，盡可能使輸出功率平穩。盡量多的使設備輸出至大功率。
3、操縱煉鋼爐溫度，勿讓溫度過高或部分過高，高了對電耗、爐料使用壽命都不好，一個好的爐工能夠*節電又。
4、挑選適合的設備。爐過大過小都將會提升電耗，一樣大的爐快的節電，一樣快的中頻電爐大的節電，髙壓比底壓節電。鑄造時間也危害電耗，.好是操縱在5-十分鐘。
5、無需低擋設備（也非價貴即好，飽經代理商經銷商價貴售后服務無長期性*）。銷售市場市場競爭激烈，一些生產廠家以次充好、廉價市場競爭，設備用材越差耗損越大。如接地銅排不鍍立即用、用較弱較薄的銅料，設備剛開始用起來好像一樣，但電耗會愈來愈高。
6、三相五線不能省，一定要充足大，不然長期性耗損非常令人。
7、培養好的啟動習慣性，輸出功率盡可能打滿并降低隔熱保溫或烤制時間。輸出功率沒滿時功率因數低損耗大。
8、提升變電器使用率也相當于節電。一臺630KVA變電器10鐘頭內應當可化13-15T噸煉鋼爐，當你只有出10-11噸那么你的均值電費一定要比他高。
9、 科學研究加熱爐。烘應中頻熔煉爐時要將感應圈冷卻循環水調小（一切正常水流量的三分之一就可以），.好是時斷時續供電，維持出水量溫度在55度之上，以利于水蒸汽圓滿排出來，那樣可減少加熱爐時間。一些爐工未留意這一點，以一切正常供電，結果排出來的水蒸汽遇冰涼的空調銅管又凝固變成水流回，那樣燒烤箱時間又長又耗電、實際效果又不太好。
