高速磨頭價格性價比出眾「多圖」

凸輪機構是工業自動生產流水線的核心部件，用于完成各種翻轉、平移、轉位等動作，通常是在高頻率、高負荷下長期工作，國內外市場需求量不斷擴大且對精度要求愈來愈高。橡膠磨頭擁有非常細的粒度砂,它是由橡膠結合劑所結合而成的，用于模具的拋光。凸輪又是凸輪機構的核心零件，這種凸輪的輪廓曲面多為復雜空間曲面，對其采用數控磨削，其加工質量（包括曲線加工精度、工作面硬度和曲線優化水平等）關系到自動生產線的穩定性和產品加工質量，的凸輪均應采用淬火后磨制工藝來完成，這比直接銑削凸輪的使用壽命延長了5～8倍。

砂布磨頭試講多片長方形的砂布片，粘合在金屬柄的周圍；粒度一般是在60#-320#，用于孔徑內部的拋光。橡膠磨頭擁有非常細的粒度砂,它是由橡膠結合劑所結合而成的，用于模具的拋光。一種是采用電鍍工藝制成的磨頭，將金剛石或立方氮化硼磨料直接電鍍在鋼柄作用部分，這種磨頭的直徑通常在3-60毫米。鎢鋼磨頭主要用于葉輪流道部位的修光；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫；可加工各種金屬和非金屬加工硬度可高達HRC70。在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，精加工機械零件的內孔表面，且無粉塵污染。

   磨頭主要采用磨料制成的，使用的時候可以裝夾在機床或手持工具上作高速旋轉使用，作為修磨型面的內外形狀的工具，磨頭的作用是十分顯著的。一般情況下，磨頭可以按照按結構和制造方法不同，分成不同的兩種類型。

   一種是將磨料和結合劑經混合、壓型、燒結等工序之后制成的磨頭，通常在其尾部都帶有盲孔，在盲孔處安裝鋼柄后使用。因此為了確保磨削質量，一方面要保障磨頭自身的質量，同時還要以正確的方式進行運用，還要加強對磨頭的維護保養，從而延長其使用壽命。這種磨頭較為普遍，若是按使用部分形狀又分為截錐、圓柱、圓頭錐、橢圓錐、60°錐、半球形和球形磨頭等形式,直徑一般為10～60毫米。

取臺式砂輪機磨剩下的砂輪屑粉末適量，也可使用粗粒研磨劑，加普通機油調成稀糊狀涂于磨孔處；將臺鉆調至較低轉速，工件固定、夾牢就可開始鉆磨孔。在這過程中，磨料的選用也很關鍵。

一般選擇調成稀糊狀的磨料，不宜太稠，要具有流動性，以便它隨時填充磨孔，繼續磨削。磨頭對工件的壓力不可過大，以防壓碎工件。鉆磨頭每工作一段時間后就要停頓一下，待糊狀粉未流滿磨凹處再繼續磨孔。