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              石墨復合墊公司承諾守信,馳冠石墨品質保證

              發布時間:2020-11-09 10:22  

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              如何提高石墨制品的使用壽命?

              電弧爐或精煉爐在高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生升華,電極與爐氣、氧氣會發生高溫氧化反應,會造成石墨電極的不斷消耗,甚至發生斷裂、破損。而石墨電極的側面氧化占總消耗的40-60%。常溫下石墨制品具有很好的化學穩定性常溫下石墨制品具有很好的化學穩定性,廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨電極側面的氧化導致石墨電極電弧發生端直徑不斷的減小,增加了電弧燃燒不穩定性,相應增加了生產每噸鋼的電耗。當電極螺紋部分被氧化,會使電極接頭螺紋段減薄,易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環境隔開的石墨電極抗氧化涂料,主要用于:高溫環境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護,延緩氧化速度,增加材料強度,提高使用壽命。有效較低了石墨電極發生斷裂、破損、脫落的幾率。



              普通石墨可制作的普通石墨制品:

              作耐磨和潤滑材料:石墨在機械工業中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

              作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化。隨著科學技術的不斷發展,人們對石墨也開發了許多新用途,廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外,石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。



              石墨制品在保養時要做到哪些方面呢

              石墨的用途廣泛,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。由于石墨制品具有許多優良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。

              石墨制品在保養時要做到這些方面:

              1. 防范強腐蝕火焰直噴石墨制品的側面和底砣;

              2. 運用過程中,每周將石墨制品轉折一次,延長石墨制品的壽命;

              3. 運用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命;

              4. 石墨制品與爐壁之間應保持適當的距離,石墨制品應放在爐正中;

              5. 拔除 石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應輕敲防范損壞石墨制品;

              6. 搬運時候要輕拿輕放,嚴禁摔震;

              7. 石墨制品嚴防濕潤,存放時候必須放在干燥處或木架上;

              8. 石墨制品的規格號即銅的容量;

              9. 運用前需要在干燥設備或爐旁熱烘烤,溫度逐漸升到500攝氏度。





              石墨制品的特點和用途

              石墨制品具有許多優良的性能,不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性,還具有很強的自潤滑性能。關于石墨制品的特點及性能介紹由于石墨具有良好的化學穩定性廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用,以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。

              石墨制品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。隨著科學技術的不斷發展,人們對石墨也開發了許多新用途,柔性石墨制品是開發的一種新的石墨制品,是一種理想的密封材料。石墨坩堝及其有關制品還被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中,例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定,高溫下良好的熱震穩定性和優良的傳導性。

              經過特殊加工的石墨制品,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。石墨的特殊性質潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好。這些設備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。