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發布時間：2020-12-12 11:17
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水泥制管機出現噪音的原因
在生產制造水泥管的時候，水泥制管機是經常要用到的機械設備，生產水泥管的效率也是比較高的。當水泥制管機出現噪音時，主要是因為下面的幾種原因：
1、聯軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。
2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結合面。
3、進油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。
4、油箱內油量不足--------解決辦法：加油到油標線。
5、定子和葉片嚴重磨損--------解決辦法：更換新零件。
6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。
7、加強綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。
8、給機器上足潤滑油，即防止產生噪音，又能保護機器。
避免水泥制管機機油溫度過高的措施
夏天馬上要到，天一熱水泥制管機在使用過程中，可能會遇到機油溫度過高的狀況，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施：
1.常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時替換油液。
3.在水泥制管機不作業時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意冷卻器內水量足夠，管路暢通。
如何保障水泥制管機械的安全運行
1，在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后再進行操作；
2.建立安全的管理程序，按照安全技術規程操作；
3，按照操作流程逐步進行，在水泥制管機械運行時，必須站在安全的位置；
4.在水泥制管機械出現故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；
5.禁止非相關人員操作水泥制管機械，以免發生事故。
水泥制管機如何鋪設下面為大家介紹一下水泥制管機鋪設應遵循的要求：
1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。
2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。
3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。
5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。
6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及"胸腔"必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。
