西藏余熱污泥烘干設備廠家常用解決方案,邁邦用余熱干化污泥

污泥低溫干化設備的應用特點：

     （1）通過控制設備的工作條件，干燥室內熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機通過消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對流干燥機約0.2-0.6千克/千瓦時。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質粉塵，揮發(fā)性物質和異味不會造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會對環(huán)境造成熱污染。

污泥干化機的熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機、箱體內循環(huán)風機、風道和勻風板、物料架以及托盤等部分構成。

1、熱泵烘干機是整個系統(tǒng)的主設備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領域的熱泵主機是一致的。

2、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。

3、內循環(huán)風機確保烘干房內空氣流動，保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時帶走，如果排濕不及時，可能導致物料發(fā)霉或變質，常見的有內置高溫高濕軸流風機、外置長軸軸流風機、離心風機（可安裝在外面）等，目前使用的是內置高溫高濕軸流風機，放在室內整個系統(tǒng)的外觀。

4、電輔熱，主要用于快速升溫及設備臨時故障時應急，作為備用。有的物料要求短時間內達到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進行用電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

5、風道和勻風板的設計主要目的是確保烘干房內的空氣流動的均勻性，是烘房內各區(qū)域的溫度、濕度差異化達到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質和干燥效率。

6、箱體內保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內運行，提供物料放置空間。

      低溫熱泵污泥降低和干燥系統(tǒng)應用熱泵蒸發(fā)器對濕熱空氣采取冷卻和除濕。同時，由熱泵冷凝器加熱的空氣在干化機內對污泥采取干燥，以降低污泥。該系統(tǒng)節(jié)能，環(huán)保，安全，智能。污泥低溫干化機器設備得到 的專業(yè)的除濕技術水平對中間換熱采取冷卻和除濕，并充分運用了溫度梯度，于是每度電的綜合除濕性能之比為1：3。關鍵部件為品牌，主要結構選用高質量304不銹鋼耐腐蝕原材料生產(chǎn)制造，使用期限超出15年。PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)可保持遠程傳送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中間隨意調整。關鍵在于泥餅的水分的含量，能夠應用不一樣的成型技術水平來降低泥餅的干燥時間并提升總體動能速率。污泥低溫干化機器設備解決了傳統(tǒng)式除濕設備在持續(xù)高溫低濕前提條件下甚至于空轉（壓縮機在運行過程中不除水）中除濕性能差的技術水平難題。

邁邦在 污泥干化設備 技術創(chuàng)新：

1.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；

2.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；

4.零排放

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；