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視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司
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泵密封為單級密封并且被用來輸送有毒有害易腐蝕及有顆粒的介質(zhì)時,常選用的沖洗方案為PLAN11 PLAN62。而金屬晶界上的腐蝕會進一步侵入到金屬內(nèi)部,使得破壞加大,嚴重的甚至?xí)斐蓴嗔?,因此,腐蝕對于化工機械密封的影響非常大。該方案的具體沖洗路線為從泵的出口引一股介質(zhì)對密封進行沖洗然后流至泵腔內(nèi),另外再接一路蒸汽或者冷卻水對泄漏出來的少量介質(zhì)進行稀釋、防止結(jié)晶并將其沖走,以防對人身造成傷害。
該方案下,一般常見現(xiàn)象為虹吸罐密封油液位下降,到現(xiàn)場觀察如果密封油沒有泄漏到泵外,則說明是一級密封壞了。相反,如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外,則說明是二級機械密封已損壞,應(yīng)及時對密封進行更換。材料組合密封磨面:石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁輔助密封:氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE金屬構(gòu)件:不銹鋼運行參數(shù)規(guī)格:14~200mm壓力:≤2。機械密封失效泄漏的原因分析,機械密封失效的主要形式是動、靜環(huán)之間的磨損失效。
除此之外,沖洗流體和沖洗條件不良,也會對機械密封形成沖擊,致使機械密封遭到破壞。機械密封密封圈失效也是密封失效的主要原因之一。3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。在裝配機械密封前清洗不徹底,碰、劃傷元件;裝配不到位;彈簧裝偏、緊固螺釘沒擰緊以及拆卸時損壞等,都是機械密封損壞的原因。