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發布時間:2020-11-09 11:01  
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隨著工業化進程的加快,我們的噴涂技術也是在不斷的革新,那么其實的一類金屬噴涂在整個行業發展中發揮著重要的作用,一直在發光發熱的今天,我們大家都清楚它的優點都有哪些嗎?其實小編在這方面的知識還是有限的,但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂,小編整理了一些資料,接下來小編就給大家來具體介紹一下,大家快來學習學習吧。
1.在噴涂的過程中,零件受熱不超過70~80℃,因此零件不會產生內應力,也不會發生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達10毫米,有時能達到15—20毫米。
3.根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上進行噴涂。鋼件和鑄鐵件經噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經過噴涂鋁及其它復合材料后,在電極表面能形成抗kang氧化涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。磷化:定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
4.成本低,具有良好的經濟效果,用于修復磨損零件的價值,根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。
鋁型材加工中的固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供較佳的溫度和時間。燃油式及燃煤式烤箱控制不精準,但生產成本低,燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一,只適合于個體企業的涂裝工件,自動化程度低:燃油式烤箱一次性投資設備較貴重,需要燃油器、散熱管等。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化
鋁型材加工中的質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
電解磨削是利用電解液對被加工金屬的電化學作用(電解作用)和導電砂輪對加工表面的機械磨削作用,達到去除金屬表面層的一種加工方法。
1. 電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點
(1)生產率高
電解磨削可以提高磨削用量,特別是徑向磨削量(磨削深度),可比一般磨削大得多。按單件工時進行統計比較,生產率比一般磨削提高3~5倍。
五金噴涂的外觀檢驗標準
涂裝硬度 鉛筆硬度H以上,涂面不能有破損,刮傷 把鉛筆削成直角,針對測試面沿45度方向,施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A.常溫硬度3H以上;B.加熱230℃硬度H)五金噴涂。
耐磨耗性用海綿刷,刷5000次,不可露出素材用海綿刷較硬的那一側,加上寬30mm,50g的荷重,55mm的距離,60次/分鐘來回刷
耐溶劑測試測試面不能變色、剝漆、浮起,或失去光澤以干凈棉布,沾濕干凈溶劑(工業酒精95%),對測試面施以600g之力來回擦拭50
