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發(fā)布時間:2021-08-17 17:34  
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粉碎機的維護及注意事項
粉碎機的維護;
1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線對稱進行,將該裂紋
處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以
保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3.對葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉,達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動
。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。
注意,在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風機葉輪的平衡,達不到修復的目的,造成更大的損失。
樹木粉碎機設備保養(yǎng);檢查電源插座、插頭、電源線
樹木粉碎機設備保養(yǎng);
檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當電機通電不轉動,用手輕撥動輪片又可轉動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動,施加外力能轉動但電機內發(fā)出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。作為木材粉碎機的重要組成部分,考慮到粉碎機刀片在使用過程中經(jīng)常會粉碎幾十件廢品,所以粉碎的復雜程度非常高,容易造成粉碎機刀刃的磨損。
木頭粉碎機維修與保養(yǎng);
木頭粉碎機維修與保養(yǎng);
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)
切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
安裝粉碎機后,檢查各緊固件的緊固情況,如有松動,應擰緊
安裝好粉碎機后,檢查各緊固件的緊固情況,如有松動,應擰緊。檢查皮帶松緊是否合適。木材粉碎機啟動前,用手滾動轉子,檢查齒、錘、轉子是否靈敏可靠,外殼是否有凸起,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所示方向一致,動力機和粉碎機是否平穩(wěn)突出。不要隨意更換皮帶輪,以免因轉速過高而導致?lián)p壞室,或因轉速過低而影響粉碎機的工作效率。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置,其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細碎能力強。
啟動后,給料前粉碎機應空轉2 ~ 3分鐘。由于剪切被加強,纖維材料的損傷可能高于普通設備。屏幕安裝簡單,定位牢固,全部為插入式。環(huán)形篩的使用壽命更長。內置型電機旨在減輕機器重量并有效降低設備噪音。
運行中要隨時注意木材粉碎機的運行狀態(tài),均勻給料,不要長時間超負荷運行。如果出現(xiàn)振動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴射等情況,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)運行。