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發布時間：2021-08-17 17:34
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粉碎機的維護及注意事項
粉碎機的維護；
1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。
2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線對稱進行，將該裂紋
處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以
保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動
。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。
注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。
樹木粉碎機設備保養;檢查電源插座、插頭、電源線
樹木粉碎機設備保養；
檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需修理）。作為木材粉碎機的重要組成部分，考慮到粉碎機刀片在使用過程中經常會粉碎幾十件廢品，所以粉碎的復雜程度非常高，容易造成粉碎機刀刃的磨損。
木頭粉碎機維修與保養;
木頭粉碎機維修與保養；
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）
切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
安裝粉碎機后,檢查各緊固件的緊固情況,如有松動,應擰緊
安裝好粉碎機后，檢查各緊固件的緊固情況，如有松動，應擰緊。檢查皮帶松緊是否合適。木材粉碎機啟動前，用手滾動轉子，檢查齒、錘、轉子是否靈敏可靠，外殼是否有凸起，轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所示方向一致，動力機和粉碎機是否平穩突出。不要隨意更換皮帶輪，以免因轉速過高而導致損壞室，或因轉速過低而影響粉碎機的工作效率。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產、細碎能力強。
啟動后，給料前粉碎機應空轉2 ~ 3分鐘。由于剪切被加強，纖維材料的損傷可能高于普通設備。屏幕安裝簡單，定位牢固，全部為插入式。環形篩的使用壽命更長。內置型電機旨在減輕機器重量并有效降低設備噪音。
運行中要隨時注意木材粉碎機的運行狀態，均勻給料，不要長時間超負荷運行。如果出現振動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴射等情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。
