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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質

好的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。現場工藝人員根據試模件的檢查情況，對后續的模具修理給出修改建議。

熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

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永康喬一與您分享不同類型拋光應注意的事項

模具砂紙打磨和油石研磨應注意的事項

1）對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。

2）在打磨中轉換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。

3）在進行每一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當上一級的砂紋清除后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。

4）打磨時變換不同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。

永康喬一與您分享模具加工工藝流程

1.底面加工，加工量保證。

2.鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查。

3.2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工。

4.半精加工前，側基準面的找正確保精度。

5.半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面，半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據。

6.檢驗復查加工精度。

7.鉗工鑲作工序。

8.精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查。

9.精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔。

10.檢驗復查加工精度。

永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識

為什么需要開排氣

注塑過程中，熔融狀態的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注系統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學反應所產生的氣體等幾部分。合理地開設排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數，從而提高生產效率，降低生產成本，降低機器的能量消耗。2對模具進行嚴格檢查根據模具的設計圖紙，對相關的尺寸(特別是澆口套接口尺寸)做詳細檢查。