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發布時間：2021-10-11 21:09
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雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施，加速推動和促進我國電鍍行業的清潔生產改造和產業升級，加速轉變電。
電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
真空電鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品。水電鍍因工藝較簡略，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣使用。但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的作用也不是很理想）。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的使用范圍被約束了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后面噴一層UV油，這樣使得產品外表即有光澤、有耐高溫、一起又保證附著力。工藝流程作：產品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。依據真空電鍍氣相金屬產生和沉積的辦法，真空塑料電鍍的辦法主要分為熱蒸發鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。因為素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，因為塑料外表不能平坦，直接電鍍的工件外表不潤滑，光澤低，金屬感差，而且會呈現氣泡，水泡等不良情況。噴上一層底漆今后，會構成一個潤滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的作用得以展現。
電鍍跟水鍍的區別：水鍍是把藥劑配成水溶液，并在鍍槽內配上直流的陰陽極，通上電就可以電鍍的叫水鍍。真空鍍的話是把產品放置在一個真空的容器里，把內頁抽成真空，然后再通過通電把相應的金屬耙材通電把它擊成離子的形式均勻的覆蓋在產品的表面形式叫真空。水鍍的鍍層厚鍍可以比較厚，真空鍍的厚度則沒有水鍍那么高，真空鍍的表面顏色的變化性比水鍍要大，真空電鍍調色也比較容易，而水鍍則沒有辦法水鍍有污染，而真空電鍍成本低，無污染，生產。
