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              江蘇標準件磷化自動線公司常用指南,田捷電力

              發布時間:2020-12-28 12:09  

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                整個前處理工藝只有一個噴室,在噴室的下面有多個貯液槽體,不同的處理液噴淋工件后流回各自的槽體中。例如首先噴淋脫脂液,待脫脂液流回脫脂槽后,關閉閥門;然后噴淋水洗,水洗完成后關閉水洗閥門;下一步再噴淋磷化液,這種單室處理方法可實行如下幾種工藝流程:

                脫脂——磷化“二合一”(輕鐵系)——水清洗——(鉻封閉)——出件。

                脫脂——水清洗——磷化——水清洗——(鉻封閉)——出件

                脫脂——水清洗——表面調整——磷化——水清洗——(鉻封閉)——出件





              用泵將液體加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,噴射在工件上達到處理效果。由于噴淋時有機械沖刷和液體更新使用,因此處理速度加快、時間縮短。生產線長度縮短,相應節首了場地、設備、不足之處是,幾何形狀較復雜的工件,像內腔、拐角處等液體不易到達,處理效果不好,因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹,它會帶來設備腐蝕、工序間生銹等一系列問題,因此在選擇噴淋酸洗時必須十分慎重。




              常見故障:磷化膜局部塊狀條狀掛灰,掛灰處磷化膜不均勻,有色膜

              產生的主要原因:1,工件在進入磷化槽前已經形成二次黃綠銹 2,表面調整能力差 3,磷化液中雜質多

              解決方法:1,加快工序間周轉或實施水膜保護 2,改進表調 3,更換槽液

              常見故障:槽液沉渣過多

              產生的主要原因:1,促進劑濃度過高 2,游離酸度過高 3,工件磷化時間過長 4,中和過度形成結晶沉淀

              解決方法:1,讓其自然降低 2,補加堿 3,縮短時間 4,補加磷酸

              常見故障:磷化膜均勻出現色膜或均勻掛白

              產生的主要原因:1,促進劑含量過高 2,表調失去作用或是表調后水洗過度 3,磷化液雜質過多、老化

              解決方法:1,讓促進劑自然降低 2,加強表調 3,換槽