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發布時間：2021-04-09 19:01
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深錐濃密機主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統
深錐濃密機主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成。該設備主要用于尾礦脫水、煤泥水、金屬選礦水、電力、化學等工業生產的料漿濃縮和澄清，達到脫水的目的。
深錐濃縮機主要工作原理：礦漿首先進入消氣桶處理，然后進入給料筒，經過給料筒絮凝后，礦漿進入濃相沉積層，通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度底流。深錐濃密機特別裝有攪拌裝置，其壓縮程度會更高，利用沉淀物繼續脫水。
生產的濃密機在應用領域發揮著比較重要的作用。同時生產的深錐濃密機特別裝有攪拌裝置，節能減排。
深錐濃密機
濃密機的發展可以分為 4 個階段：
4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。
濃密機分類
深錐濃密機
一、工作原理
濃縮過程中首先經過混凝脫穩、凝聚造粒和過濾壓縮著三個階段。在階段完成之后，被解除排斥力的顆粒在流體動力的作用下，顆粒開始相互越聚越大，沉降速度以幾倍甚至幾十倍的增長。隨著大絮團越聚越多，深錐濃密機底部理想的濃相層形成，在濃相層的上部，沉積著較厚的同時還不夠穩定的絮團，形成過濾介質，對上升流逃逸的小顆粒進行攔截作用。在水頭和物料重力作用下，深錐濃密機底流積淀物大幅度提高。
二、主要特點
1、液壓自動提耙、平穩可靠
液壓提耙裝置和液壓驅動裝置共用一個組合式液壓泵站，以油壓反應刮泥阻力，主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降，不會壓耙
2、處理量大，濃縮，處理量可達2—3.5m3/m2h。
(1)采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
(2)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。
3、液壓雙驅動，無級調速，機械強度高，并具有過載保護功能。
(1)中心傳動裝置結構為兩個液壓馬達減速機同步驅動中心回轉支承外齒圈，從而帶動主軸及耙架旋轉，并可無級調速，滿足不同工況要求。
(2)主軸為大直徑厚壁管軸，機械強度高、穩定性好。
(3)傳動箱蓋位于油面之上，漏油，傳動裝置潤滑良好。
(4)設有壓力控制裝置，過載自動停機，不會毀壞設備。
4、設置消泡機構，溢流水濃度降低池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
6、該機還可選用電機傳動方式。
三、應用范圍
在金屬選礦，煤泥、店里、化學等行業都有應用，用于料漿濃縮和澄清，達到脫水的目的。主要用于選礦廠礦物的高濃度濃縮，也可以用于其他顆粒細、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。
深錐濃密機
深錐濃密機采用下部大錐角的設計，增加了濃密機壓縮區比率。即使處理的物料濃度的粒度細、濃度低，經過濃縮之后濃度也可以達到很高，一般可以達到70％左右，另外，由于錐體的設計，使得物料處理濃度加大，槽體的高度可以大大的降低。
深錐濃密機產品原理：
深錐多錐濃密機一般分為三個“區域”，即澄清區、沉降區和壓縮區，振動深錐多錐濃密機（已申請多項）的一個重要特點是這三個區域分別作了結構性設計，使其濃縮脫水效果更好，效率更高，振動深錐多錐濃密機主要擔負著處理尾礦干排中水力旋流器的溢流水的使命，而由于濃縮脫水型水力旋流器的效果非常好，其溢流水中主要以泥、細顆粒為主，而且旋流器溢流濃度較低，所以深錐多錐濃密機的澄清區、沉降區和壓縮區都與眾不同，采用深錐多錐濃密機可以將XCII脫水、濃縮型水力旋流器的礦漿溢流進一步濃縮，由于深錐濃密機具有較大的沉降區和壓縮區，所以盡管其處理的物料粒度較細，濃度較低，但可以獲得較高的低流濃度和較大的處理能力。
