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發布時間：2020-07-23 22:32
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鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機,鈦材盤式真空干燥機
磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機
物料參數：
1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；
2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）
3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）
4、 干燥溫度：150-220℃；
5、 熱源溫度：導熱油，油溫200-220℃；
6、 產量：2000kg/12h；
7、 出料方式：干燥主機底部出料；
8、 除塵方式：燒結網過濾（1000目以上）；帶氮氣反沖裝置；
9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；
（三）PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機技術參數：
1、干燥面積：13.4㎡；
2、干燥圓盤數：10層；
3、冷卻面積：2.7㎡；
4、冷卻層數：2層
5、層距：220mm；
6、大盤直徑：1.5m；
7、小盤直徑：1.2m；
8、主機高度:～4.7m；
10、 主軸轉數：0-7轉，變頻調速，電機型號：YB4KW-6極
11、 傳動機構設置過載保護，由變頻器控制；
12、 溫度為：數顯自動控制
磷酸鈣盤式干燥機-磷酸鈣干燥機
PLG-2200/8型盤式干燥機
一， 工藝條件
1. 物料： 氨基酸固體顆粒
2. 初含水分： 10%
3. 終含水分： 0.2%
4. 濕品產量： 500Kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米
7. 干燥溫度： 140℃
8. 加熱方式: 蒸汽（0.5MPa）
9. 設備材質: 全部304不銹鋼
10. 安裝: 室內
11. 電源: 380V 50HZ
12. 環境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工藝計算：
1、 每小時0.2%時的干品產量： G干=451 kg/h
2、 每小時水份蒸發量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小時10%的濕品產量： G濕= 500 kg/h
濕物料進干燥機前的溫度為20℃；干燥完時的料溫為～80℃；
4、 蒸發水份必須的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
二.設備選型及主要技術參數
根據要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機1臺
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機濕物料自加料器連續地加到干燥機的層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質從一端進入另一端導出，已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。
酸性黑染料盤式烘干機,真空盤式連續干燥機
真空盤式干燥機的工藝參數
生產能力20～50kg/h
設計壓力：內腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa
干燥面積：3㎡
本設備適用于松散不粘物料
設備配置與技術要求
材質：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內表面拋光Ra0.8
電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機防靜電轉動皮帶，變頻調速
性能描述：料層厚度可調（以布料板距盤面為準）主軸轉速、物料的停留時間等可調整并可反饋至控制箱，實現在線監控。其控制參數可設定，手動/自動切換運行，控制系統可擴展外部通信協議，支持數據遠傳，導地顯示，支持第三方數據通訊遠程數據調用。
加熱介質：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質或冷介質，通過熱煤檢測控制物料溫度。
按需方要求配備大規格視鏡，以對設備內進行仔細清洗和觀察
物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;
主軸傳速：1～10轉/分變頻無級調速
鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。
碾滾：對易結塊和需破碎的物料，在適當位置配加碾滾
配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。
設備操作簡單、容易。整體結構緊湊，拆卸方便，接口為快開式。
