貴州新型液壓開箱制砂機常用解決方案「榮華機械」

新型液壓開箱制砂機

除銹方法

①化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作；新型液壓開箱制砂機

②高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。當然，根據實際物料情況，其中整套設備還包括振動給料機、輸送帶（皮帶機）、振動篩和洗砂機。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

③小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求；

④涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。市場現狀砂石作為建筑行業重要的基礎材料之一，無疑為中國建設貢獻著無法替代的力量。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設備使用和閑置的時候，都要進行維護和保養，不能松懈，性能良好的設備是為企業帶來收益的象征。

注意事項

①制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝上和水泥混凝上骨料的理想生產設備。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機zui大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。

②在制砂現場安裝后仍應該進行quan面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有yi物。

③檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：⑴排料――→制砂機――→給料⑵制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。經過檢查無誤后再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。新型液壓開箱制砂機

④一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入；給料均勻連續，含水量不能低于10－15%（可根據物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時

⑤制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

⑴排料――→制砂機――→給料

⑵制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

⑶停機順序與開機相反。

⑥制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。

⑦制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。

石子制砂機，是結合國內制砂生產方面的實際情況，研制開發的碎石設備。在鑄造機械行業中，石子制砂機是一種經常使用的砂處理設備。4、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業的除硫、鋼渣、建筑垃圾破碎等環保項目。正確操作石子制砂機，不僅是生產的需要，也能延長石子制砂機的使用壽命石子制砂機利用的是“石打石”的原理，就是讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。新型液壓開箱制砂機

第六代制砂機的特點，

①在第三代制砂機的基礎上增加了配重輪，這樣節約了電能，增加了動能生產效率得到了很大的提高.增加了反擊板調節裝置，使調節出料細度更為方便快捷，不需打開機殼，即可調節，共設計兩個反擊板調節裝置，省去使用吊車的麻煩。

②老式第三代制砂機只有后部開有觀察門。新型第六代制砂機在其側面也開了維修觀察門，這樣更有利于維修與觀察設備的運轉情況。新型液壓開箱制砂機