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              盤式除鐵器全國發貨【濰坊鑫利特】

              發布時間:2020-12-29 14:49  

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              滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成(見圖5)。磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。其作業原理:水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒,經過磁選區時, 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表,由于盤式除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散,磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區,在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下, 從出鐵口排出,水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率,一般需加長滾筒,從而占地面積較大。

              鏈式永磁管道除鐵器

              該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式,結構新穎。盤式除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴,如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中,將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷,下降電瓷產品的強度和電絕緣性。該機主要由不銹鋼管道、盤式除鐵器傳動系統、磁鏈(一組一組的)和觀察窗等組成,使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,當水泥流經該除鐵器時,水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離。在出鐵口處,因永磁體沿循環運動方向離開,空隙的增大,盤式除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失,這時,在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動除鐵。

              盤式除鐵器



              濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的盤式除鐵器裝置,有限元分析結果標明:

              遠離磁軸承作業空隙區域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。( 2) 磁軸承作業空隙周圍的鐵磁性顆??梢暂^好地被除鐵器吸附,不會進入磁軸承作業空隙中。( 3) 磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決盤式除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題,進而提高磁軸承正常作業的可靠性。

              鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機與盤式除鐵器旋流器組成,由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、盤式除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。盤式除鐵器逼迫油循環的、水內冷的甚至超導的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我國內市場。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調查。生產實踐標明,弧形除鐵器的使用,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩定性和作業率,提高企業的經濟效益。



              盤式除鐵器經濟效益剖析

              直接效益

              運用盤式除鐵器后,削減旋流器、渣漿泵及管道磨損,削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d,每年可少替換2 次,且可以延伸管道和旋流器的運用壽命,單是渣漿泵的替換費每年就可節省費用1. 6 萬元。

              收回碎鋼球的效益。盤式除鐵器當煤層十分厚時,大粒度煤塊會與除鐵器發作碰撞,使得除鐵器運送帶或本體受損。球磨機每天加120 mm鋼球9. 5 t,排出的碎球直徑按30 mm 核算,這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1. 6%,即每天約可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎鋼球52. 5 t,每噸按2 000 元計,每年可創直接經濟效益10. 5 萬元。因而每年可創造直接經濟效益12. 1 萬元。

              由于削減毛病停檢次數和停檢時刻,體系作業率將有必定程度的提高,加之生產能力的提高,其經濟效益非??捎^。

              球磨機排礦端運用弧形除鐵器,對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續設備的磨損、盤式除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

              盤式除鐵器每年除產生12. 1 萬元的直接經濟效益,因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業率提高產生的經濟效益愈加可觀。



              勵磁線圈選用先進的環氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導體的溫度大體就確定了。散熱快,線圈作業溫度低,大大提高了磁勢利用率,盤式除鐵器電流密度為常規除鐵器的2~3倍,大大節省了電磁線用量,使除鐵器成本低、重量輕、體積小。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體,作業帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設備保護成本。

              盤式除鐵器結構形式及其特點

              新式循環油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體,機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。當水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區域,其中的非磁性物料沿管道流走,而盤式除鐵器磁性物質遭到磁力作用,吸附在管道上,經過一段時間后(視吸附物質的多少而定),打開旁邊面清理門,人工去除鐵質,然后到達除鐵的意圖。主機上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設備、盤式除鐵器油泵及外部的循環油路等等。四周的導磁筒選用相對薄的鋼板,底部托板由不銹鋼板制成。在這樣的箱體中,放置電磁線圈和變壓器油。線圈內部具有循環油路。


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