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耐高溫粉末涂料其配方組成

隨著對環保的重視程度日益增加，“漆改粉”已經成為涂料界的趨勢，耐高溫粉末涂料的市場前景將越來越好。很多廠家、個體戶都想知道耐高溫粉末涂料的配方耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎;助劑，用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等材料在350℃以上時，碳氧鍵很快就會出現斷鍵，分解，表現在涂層上就是粉化脫落。有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選擇。

中國發展節能型粉末涂料還有一段路要走

低溫固化粉末涂料屬于節能環保型一類產品，是粉末涂料發展的必定趨勢，但沒有形成重點攻關和聯合攻關的趨勢。這種狀況既反映了中國涂料在技術、教育、立法、標準、科研等方面與美國的差距，也反映了我國在科技創新投入上的體制蔽端，更反映了粉末涂料企業的規模、實力、地位、話語權的份量不重。所以，中國發展節能型粉末涂料還有一段路要走。

粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向

粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。有以下解決辦法：在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

影響粉末涂料流平性的因素

影響粉末涂料流平性的因素之一是粉末涂料的熔體粘度，對于熱固性粉末涂料而言，在熔融流動過程中，伴隨著交聯固化反應，溫度越高，固化反應越快，體系粘度上升越快，流動時間縮短，流平性受到制約；還有是烘烤工藝。粉末涂料烘烤時存在一個升溫過程，升溫速率的快慢對涂料的流平有相當的影響。動態粘度隨溫度變化的趨勢基本一致，即開始時粘度隨溫度的升高而變小，并達到小值，而后粘度隨溫度的升高而變大，這是由于交聯反應產生而造成的。更為重要的是升溫速率越快，粘度的小值越小，而對應的溫度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。