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發布時間：2020-12-26 09:41
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電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。
蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。
蝕刻機主要應用于航空、機械、標牌工業中，蝕刻機技術廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。
也可對各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空。
蝕刻
1、正式蝕刻
把堅好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對銅材進行蝕刻， 根據要求控制好蝕刻機傳輸速度，從而控制蝕刻深度。
蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對蝕刻后的銅材進行精準定位的蓋油，以保護底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進一次蝕刻機，打穿成型。
2、褪膜
使用專用的退膜機進行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。
3、打磨
專業打磨拋光人員對卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。
蝕刻機：
蝕刻機大約分為三種：
是單片蝕刻機，這種蝕刻機一般只適合刀模，銅版，鋅板的蝕刻，蝕刻機噴淋是固定的，內置一個360度轉盤，金屬板材扣于轉盤底部，通過轉盤的轉動來使得蝕刻板表面得到一個均勻的蝕刻深度。
是單輥蝕刻機，這種蝕刻機只適合做壓花輥蝕刻。常用于織造布匹，皮革等表面壓花輥表面花紋蝕刻。蝕刻為兩個寬度可調節的噴架，壓輥置于兩噴架中間，通過電機帶過壓輥的固定軸，讓蝕刻藥液噴淋于壓輥表面，從而得到一個表面平整的紋理效果。
蝕刻機就是水平噴淋式蝕刻機，也是平面蝕刻產品中用途廣泛的蝕刻設備。也是本文要重點討論的。
其次蝕刻機的均勻性對蝕刻產品影響也比較大。蝕刻機的均勻要可以調節，那么就要讓噴淋管能實現獨立壓力控制，這樣根據不同尺寸的產品對壓力進行微調（大尺寸的板水池效應大），從而得到一個較佳的均勻性。通常設備精度好不好，就是通過蝕刻均勻性好不好來衡量的。
由于蝕刻是一個放熱 的化學反應，所以完善冷卻系統是很有必要的，而且冷卻管表面積需要符合滿載的時的放熱量的及時冷卻，溫度不宜超過2度，超過2度以上還不能冷卻到設定溫度，說明設計冷卻盤的面積過小，滿載生產時會出現超溫導致必須停止生產。
