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發(fā)布時間:2020-11-09 10:58  
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機頭為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網(wǎng)板時可以省時省力。切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送,機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。
造粒機開機操作方法:
1、開機前,首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶的時候感覺比較輕松自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)不斷的補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同的溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫需要保持穩(wěn)定,不能一會高一會低。放氣孔的周圍,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料一定要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合得當。否則會影響顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時,主機要徹底切斷電源。

試車前準備①、檢查擠出機生產(chǎn)線各設(shè)備上的螺母是否有松動。
②、檢查各安全防護罩是否牢固。
③、檢查V帶安裝的松緊程度,適當調(diào)整V帶的松緊以適合運轉(zhuǎn)工作要求。
④、扳動V帶,轉(zhuǎn)動應比較輕松,各零部件運轉(zhuǎn)無異常,螺桿轉(zhuǎn)動無卡緊現(xiàn)象。
⑤、檢查設(shè)備和控制箱的接地保護、電器配線等有無松動現(xiàn)象,是否符合要求。
⑥、檢查測試電動機和電加熱裝置的絕緣電阻應符合規(guī)定要求。
⑦、檢查螺桿和機筒的裝配間隙應符合規(guī)定要求。
⑧、各控制旋鈕應指向零位或在停止位置。