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5.硬化劑及稀釋劑的兩要正確

硬化劑及稀釋劑比例不正確將影響漆的效果。

6.東莞五金噴涂使用良好的底漆

不管噴涂、純色烤漆、銀底烤漆，應該使用品質良好，以增加附著性、光澤度。

7.攪拌要均勻

不管哪一種漆，哪一廠家，攪拌均勻是的，尤其是含有銀粉的。

8.空氣壓力要適當

槍嘴壓力保持在40—50鎊時為理想，太大或太小的壓力會影響噴涂效果及造成浪費。

9.正確的噴涂方法應遵照產品使用說明書

保持噴槍與物件距離在15—20公分，每次噴涂間隔5—10分鐘，每一種產品有不同的施工說明，例如：硬化劑混合、噴涂距離、可用時間等。

10.通風要良好

11.噴漆機環境要干凈

五金噴粉加工,東莞噴涂廠五金噴涂加工公司

東莞噴涂廠在噴涂金屬前，需要對噴涂的地點進行清理，不能夠在噴涂的過程中出現雜質的現象，要保證金屬的完整性。

在噴涂的過程中，只是為金屬表面進行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導致油漆太厚出現顏色變形的現象出現，這樣不利于正常的使用。

  噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產生壓力損失。

東莞噴涂廠介紹，根據工件的材料、技術要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關資料。一般情形，薄涂層選用細粉，厚涂層選用粗粉。

噴涂性能要求不高、使用環境無特殊要求，且噴涂材料熔點低于2500℃，可選擇設備簡單、成本較低的氧-火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復和常規表面防護等；

東莞噴涂廠闡述，零件噴涂的主要目的大都是補償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機械加工達到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時應考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態與冷態的尺寸差異。補償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對于工件磨損量小，只噴涂自粘結復合材料，其厚度應0.3mm。