三元乙丙橡膠密封圈供應商可量尺定做【盛豐橡塑】

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定溫度下的壓縮變形不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高

在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

保溫盒密封圈的作用

保溫盒硅膠密封圈的放置，與其他飯盒、水杯密封圈都是一個原理，達到密封、保溫的效果，硅膠密封圈置放于小盒子外部與整個保溫盒接觸，實質上是密封了整個保溫盒，而不是單個小盒子，這樣的安裝方式，可以使整個保溫盒達到更好的保溫效果。

保溫盒硅膠密封圈置放的另一優勢在于，使保溫盒內部更干凈，使用壽命長。因為硅膠密封圈密封了整個保溫盒，相當于將外界細塵阻擋在保溫盒外部，而硅膠密封圈只置放于小盒子內，整個保溫盒內部沒有被保護，容易使灰塵進入，那樣就需要經常清洗，保溫盒經常用水清洗，便失去了初期的保溫效果，久而久之，就需要更換新的保溫盒來替換了。

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。因為生產材料的性能是會直接影響密封圈的使用性能。除了應具備密封圈材料的一般要求外。

密封圈還要注意下述條件： 富有彈性和回彈性；適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蝕接觸面，不污染介質等。

是什么原因會造成硅膠密封件出現暗痕

1.硅膠原色是透明的，通過添加色膏被制成各種不同顏色的硅膠原材料。當硅膠在硫化成型時，溫度過高，超過色膏的可耐溫范圍，使得色膏變色就導致產品表面出現暗痕。

2.不同色膏的耐溫性能相差很大，在高溫成型時，有些耐溫性能比較差的色膏變色，而有些沒有變色，表面容易形成水波紋現象。

3.不同批次的膠料，由于顏色和硬度都存在一定的差異，因此混合后一般會出現顏色不一致的現象，這就使得硅膠密封件表面看起來像水波紋一樣了。