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電磁泵線圈的原理與結構？

   原理：通電導線周圍存在磁場，右手螺旋法。電磁泵線圈的原理與結構

   電磁泵線圈是利用通電銅導線周圍存在磁場而建立的，把它繞成螺旋形加強磁場，即用zui小的空間來實現zui高的磁場強度，用表面裹有一層絕緣漆的銅導線代替普通導線也是為了節省空間。通電后線圈產生磁力,推動柱塞運動，電磁成形能有效地提高輕質合金的成形性能，線圈結構是影響成形質量的關鍵因素之一。要根據工件變形部位的需要來確定電磁力的分布并設計與之相適應的線圈。自吸無泄漏的ZMD自吸磁力泵是替代笨重液下泵進口自吸泵的理想選擇用泵。

電磁鐵的主要參數和分類

  客戶選用或定做所需的電磁鐵需要考慮以下的技術參數：

  1.外形：安裝電磁鐵位置所能容納的zui大尺寸：長；寬；高，

  2.電磁鐵的zui大行程及其吸力要求，斷電后的復位力要求

  3.提供給電磁鐵的電源zui大電壓；電流？電壓穩定性，jiao流/直流供電，能否提供正；負脈沖電源？

  4.電磁鐵是否需要長期不間斷工作；斷續工作，每次zui長的通電時間及兩次通電之間zui短的間歇；

  5.電磁鐵的用途，使用電磁鐵的環境特殊要求，如溫度; 濕度; 沖擊; 振動; 加速度等

  電磁鐵的分類方法 1．按動作方式： 保持式 如電磁離合器、電磁卡盤、起重電磁鐵等 吸引式 各種自動電器繼電器、接觸器、電磁閥門、電動錘、電鈴等 2． 照激磁線圈供電的種類： 直流、交流 3．按照動作速度：快速動作、正常動作、延緩動作 4. 按銜鐵的運動方式：直動式、轉動式 5. 按磁路的形狀： 開路導磁體如螺管式；通電后線圈產生磁力,推動柱塞運動，電磁成形能有效地提高輕質合金的成形性能，線圈結構是影響成形質量的關鍵因素之一。閉路導磁體如盤式（起重電磁鐵）、拍合式、Ⅱ型、Ⅲ型（及E型）

   電磁泵工作原理

   利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態金屬，所以又稱液態金屬電磁泵。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵；按液態金屬中電流饋給的方式可分為傳導式電磁泵和感應式電磁泵；三相異步感應電磁泵由于不存在脈動磁場分量，因而效率大幅度提高，以開發的樣機顯示，波峰寬度打400mm，波峰高度為40mm。按結構不同可分為平面泵和圓柱泵等。傳導式泵中，電流由外部電源經泵溝兩側的電極直接傳導給液態金屬；感應泵中，電流則由交變磁場感應產生。電磁泵沒有轉動部件，結構簡單，密封性好，運轉可靠，因此在化工、印刷行業中用于輸送一些有毒的重金屬，如gong、鉛等；在原子能動力工業中用于輸送化學性質特別活潑的金屬，如鈉、鉀、鈉鉀合金；在鑄造企業中可以用來做鋁、鎂等活潑金屬的定量泵，但現在主要為jun工等大型企業使用。電磁泵的缺點是效率較低，

   電磁泵的缺點是效率較低，在冶煉、鑄造工業中尚未普遍采用。

   電磁泵類似普通電磁閥,它以交流電為工作動力,電流通過電磁繞組形成交變固定磁場,與可運動的泵體形成交互作用,帶動泵體振動,推動液體輸出。

電磁泵上的壓力是如何調的

   這種電磁泵嚴格說是一種柱塞泵，就是一種容積泵，本來流量不可調的。但其內部設有自回油系統，通過調節回油調節閥(超過調節閥的壓力設定值出油口的油會內部回到進油口)控制出油口的壓力，在zui大流量以下，出油口壓力越大出油量越大。具體到做甲chun灶的電磁泵，其回油調節閥是一個可以用一字螺絲刀調的螺絲，順時針往里擰緊是壓力增大，也就流量增加。位于平面或圓柱形鐵芯中的三相繞組(其中的電流見圖6曲線1)產生行波磁場（圖6曲線2是行波磁場的磁感應強度曲線）或旋轉磁場。但實際上，用電磁泵就是為了給噴嘴提供醇油霧化的壓力，這個壓力小噴嘴低于0.6MPa醇油霧化就不好了，所以壓力的調節也就在0.6-0.8MPa之間可調，而這個區間對流量的影響并不大，所以感覺流量不可調一樣。