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發布時間：2021-06-06 03:27
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沖壓模具掌握這幾個要點制作鋁鍋模具更容易沖模的失效形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。然而，由于沖壓工序不同，工作條件不同，影響沖模壽命的因素也是多方面的。
下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，并提出一些相應的改善措施。沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要
注塑模具涂層后所具備的優勢
1更好的維護成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加，減少設備因維護停機時間同即模具的維護也變成簡單的清理工作。
2更好的表面質量涂層保護了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時注塑材料在涂層后的型腔內流動更加順暢，易于成型更多合格產品。
3面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產對模具關鍵部位損害嚴重，涂層在保護此類模具上性能突出。
4更順暢的模具運動頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實現無油潤滑，避免模具部件卡死的同時，也減少油污對注塑產品的污染。
5明顯的顏色指示區別于金屬材料，涂層具有不同的顏色，當涂層失效時，技術人員可清楚的了解模具的更換，保養周期。這樣可避免損傷，模具精度和無謂的材料損失。
消失模鑄造是一種近無余量的液態金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄造技術”及“鑄造中的綠色工程”。消失模烘干機的組成：
1、制熱主機：采用品牌壓縮機，制熱效率更高；
2、保溫烘房：烘房材質可選50mm厚擠塑板（經濟、投資成本低）或75mm厚聚氨酯發泡板（密封性好、結實耐用）；
3、循環風機：采用耐高溫（高耐溫120度）、高濕風機，運行更穩定；
4、智能控制系統：采用觸摸屏控制，可設定10個時間段，每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式等。
泡沫消失模的特點
泡沫消失模鑄造的特點：
（1）鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精度成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量大約1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。
（2）設計靈活為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
（3）無傳統鑄造中的砂芯因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
（4）清潔生產型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。
（5）降低投資和生產成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。
