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發布時間:2021-10-17 09:36  
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隔膜式壓縮機工作原理
靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸,隔膜由機械或液壓驅動在氣缸內往復運動,從而實現對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅動的壓縮機,只適用于排氣量為數立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合,一般制成為單級或兩級的。采用金屬隔膜并由液力驅動的壓縮機比較常見,其排氣量可達100立方米/小時,多級壓縮的排氣壓力可超過 100兆帕,適用于各種氣體的輸送和加壓,也可用作無油潤滑壓縮機之后的增壓壓縮機。金屬隔膜的厚度一般取0.3~0.5毫米。隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅動的運動質量較大,液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機器的轉速通常在300~500轉/分的范圍內。隔膜壓縮機的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往復活塞壓縮機大得多,氣體的壓縮接近于等溫過程,故每級的壓力比可高達25。隔膜壓縮機由于氣缸密封性好,壓縮的氣體不受污染,適合于小排氣量時的各種用途。
隔膜式壓縮機能產生氣體和氧氣泵產生的氣體是一樣的嗎?
透平是英文turbine的音譯,源于拉丁文turbo一詞,意為旋轉物體。
透平葉片透平的工作條件和所用介質不同,因而其結構型式多種多樣,但基本工作原理相似。透平比較主要的部件是旋轉元件(轉子或稱葉輪),被安裝在透平軸上,具有沿圓周均勻排列的葉片。流體所具有的能量在流動中經過噴管時轉換成動能,流過轉子時流體沖擊葉片,推動轉子轉動,從而驅動透平軸旋轉。透平軸直接或經傳動機構帶動其他機械,輸出機械功。
透平按所用的流體介質不同可分為水輪機(用作水電站的動力源)、汽輪機(用于火力發電廠、船舶推進等)、燃氣透平(用作噴氣式飛機的推進動力、艦船動力,以及發電廠、尖峰負荷用小型電站等)和空氣透平(只能用作微小動力)等。
隔膜壓縮機常見問題以及解決方法
1隔膜壓縮機正常時運轉聲音很小,但有時(特別是檢修后)缸頭會發出非常大的金屬撞擊聲。
原因分析:這可能是壓縮機限壓閥處于打開位置,或限壓閥彈簧太松,或補償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補償泵的補償量,致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時,膜片與其下面的孔板直接相撞而發出聲音。若補償泵工作不正常,補充不上缸內漏損的油時,也會發生此問題。接下去就是要判斷那種原因引起的,聽聽缸頭是否發出“當、當、當”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置,補償泵柱塞動作是否正常,排油管是否有油噴出。
對應的處理方法:將壓縮機限壓閥打到運行位置;松開限壓閥鎖緊螺母,逐漸調緊彈簧,直到缸頭清脆響聲消失,排氣壓力正常為止,之后擰緊鎖緊螺母;找出補償泵工作不正常的原因,并及時處理。
2隔膜壓縮機膜片破是不正常破,即使用時間未達到壽命極限而產生的破,或連續破。
原因分析:隔膜壓縮機安裝膜片時帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈,以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動,增大了活塞的排油面積,即增大了排油壓力,超過了膜片的強度極限。這種情況不多,但不易發現,且難以查出原因。
判斷方法:隔膜壓縮機設有膜片破檢測裝置,若排放閥中放出了氣體,則說明氣端膜片破;若放出油,則說明油端膜片破;若放出氣中帶油,則說明兩端膜片均坡裂。
處理方法:嚴格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動,須修復固定。
隔膜壓縮機故障分析
由于隔膜式壓縮機具有余隙容積小、無污染和冷卻效果好等特點, 并且在小流量、高壓無油潤滑的工藝條件下對工藝氣體無污染,特別適合于有毒有害介質,因此在小流量的增壓系統中應用比較廣泛.但是實際使用中設備會出現一些常見故障。
故障一:每臺機組的部分工作缸不工作,壓力和流量滿足不了要求,膜片使用壽命很短, 通過分析,在機組剛投入運行期間,由于入口管道吹掃不徹底,導致部分焊渣等雜物卡入進排氣閥上,氣閥失去作用,引起氣缸不工作,原因是在機組投入運行前由于沒有設計進口過濾器,后通過在入口管道前增加進氣過濾器,并且每個工作缸膜片數量由原來設計的兩片增加為三片,提高了整個機組的氮氣系統的安全性和減少了工人檢修勞動強度.
故障二:調壓閥手動卸荷手柄經常漏油;調壓閥和油缸中間接桿經常折斷而噴油,通過分析,由于機組每次啟動前都必須輕載啟動,所以必須將調壓閥的手動卸荷手柄轉換到卸荷位置, 而卸荷手柄與調壓閥是通過O型圈密封,轉換3~4次就會導致密封失效而漏油;隔膜壓縮機特點決定了工作缸內部的油在系統中是脈動的,每一個工作循環,油缸內的工作油對調壓閥形成一個脈動沖擊, 原來調壓閥通過中間接桿連接在工作缸油缸上,由于機組振動較大,這樣很容易造成較長的中間接桿在兩端螺紋連接的地方應力集中而疲勞折斷, 通過將調壓閥移位固定在壓縮機缸體上,去掉中間接桿,并且對調壓閥進行改造,將手動卸荷手柄去掉,直接堵死,如圖2和圖3所示,減少了泄漏點,同時在自動調壓閥前面增加一球閥,在啟動前打開球閥,保證機組輕載啟動,機組啟動正常后將球閥關閉,工作缸內部油壓受自動調壓閥自動控制,兩臺機組經過試運行,減少了六個泄漏點,效果很好.