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發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 12:43  
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激光切割機(jī)傳感器的特點(diǎn)
其實(shí)激光切割機(jī)傳感器的特點(diǎn)也可以說是能夠給切割機(jī)設(shè)備提供的作用有哪些,從而充分了解該傳感器的特點(diǎn)可以幫助自己更好的了解切割機(jī)設(shè)備、更好的操作使用切割機(jī)設(shè)備。因此下面小編就來講講該傳感器的特點(diǎn)有哪些吧。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),易于制造,易于保證高的精度,可以做成小尺寸傳感器,以實(shí)現(xiàn)特殊測(cè)量,能工作在高低溫,強(qiáng)輻射及強(qiáng)磁場(chǎng)等惡劣環(huán)境中,可以承受高壓力,高沖擊,過載等。 2、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,由于極板間的靜電引力很小,需要的作用能量,又其可動(dòng)部分可以做的很小很薄,因此其固有頻率很高動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短,能在幾兆赫的頻率下工作,特別適合激光切割機(jī)的動(dòng)態(tài)測(cè)量。
3、較大的相對(duì)變化量只受線性區(qū)限制,其值可達(dá)到更大,可以保證傳感器的分辨率和測(cè)量范圍。4、發(fā)熱小,自身溫度系數(shù)小,由于電容傳感器的電容值于電極材料無關(guān),可以選擇溫度系數(shù)低的材料,在外界溫度穩(wěn)定的情況下,可以保證好的穩(wěn)定性。
所以通過上述內(nèi)容可以看出,傳感器的作用對(duì)于激光切割機(jī)的切割質(zhì)量是非常重要的,一旦傳感器無法正常提供作用就會(huì)影響到切割機(jī)設(shè)備的切割質(zhì)量。因此大家在給該設(shè)備選購(gòu)傳感器配置的時(shí)候,一定要謹(jǐn)慎挑選。
剛開始用激光切割機(jī)時(shí)不能達(dá)到理想中效果的原因
一、在商家培訓(xùn)完之后沒有真正掌握機(jī)器的用法,操作不熟練。
二、對(duì)整機(jī)不夠了解,因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)除了主機(jī)之外還有配套的激光器,冷水機(jī),氧氣/氮?dú)獾氖褂茫鼈兌际切枰浜蠀f(xié)調(diào)好才能達(dá)到非常好的切割效果的。
三、對(duì)激光切割機(jī)的切割原理比較模糊,不清楚機(jī)器的切割原理,就跟不明白汽車是怎樣駕駛一樣,你得充分了解汽車的結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)的原理才能更好的駕馭汽車,所以激光切割機(jī)也是一樣的,一定要清楚切割的原理才能切割出質(zhì)量好的工件,這就需要多學(xué)習(xí)激光切割機(jī)切割原理的相關(guān)知識(shí)。 四、不熟悉激光切割機(jī)切割軟件。大家都知道,激光切割機(jī)都有一個(gè)人機(jī)交互平臺(tái),一定要通過電腦設(shè)置好了才能進(jìn)行材料的切割,所以對(duì)于電腦軟件的學(xué)習(xí),也是很重要的一部分,一定要熟練掌握。
五、缺乏足夠的耐心。有時(shí)激光切割機(jī)的切割效果調(diào)整不好就不調(diào)整了,這樣是不行的,機(jī)器也是有磨合期的,需要有足夠的耐心進(jìn)行調(diào)試,使用,這樣才能達(dá)到機(jī)器非常好的狀態(tài)。
激光切割機(jī)采用激光的方式,能夠?qū)⒁恍┬枰M(jìn)行加工的板材物料進(jìn)行切割加工,是常見的一種切割工具。一般情況下我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備進(jìn)行切割的時(shí)候一定要注意一些因素可能會(huì)影響切割機(jī)切縫效果?
1、激光光束質(zhì)量。激光器所產(chǎn)生的光束實(shí)際上是有一定的發(fā)散角的,這樣我們?cè)诶眉す馇懈顧C(jī)切割工件的時(shí)候就會(huì)形成一定的錐度,所以激光光束的質(zhì)量對(duì)切割精度的影響是重要的。焦點(diǎn)在對(duì)好以后一般是不需要反復(fù)調(diào)動(dòng)的,一般在切割效果出現(xiàn)明顯瑕疵的時(shí)候需要進(jìn)行調(diào)整。
2、切割材料的不同。不同的切割材料,所產(chǎn)生的切割質(zhì)量也不同。激光在切割的時(shí)候我們會(huì)看到有光斑在工件上移動(dòng),光斑越小切割的質(zhì)量就越好。除了激光的光束質(zhì)量影響光斑外,被加工件本身的材質(zhì)也會(huì)影響到光斑的大小。像銅具有高反光率的材料,就不利于光斑的形成,所以銅對(duì)激光切割機(jī)要求是很高的。換板之前務(wù)必進(jìn)行必要的試切割,確保在加工過程中沒有問題。
3、材料的厚度。同樣材料的情況下,被切割件的厚度越大,切縫就越寬,精度也就越低,切割出來的邊緣就不是很平滑了。