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發布時間：2020-08-06 15:58
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?水性工業漆施工操作
水性工業漆施工操作：
1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，被涂裝物體表面應清潔，無油污、浮灰等。
2、涂刷方式：采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工，適量加水兌稀。噴涂時，不同的噴槍調制不同噴涂粘度，以現場噴槍口徑調節，請勿加水過量。
3、涂裝干燥方式：涂裝時，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于75%時，建議采取烘干設施進行施工。
4、對于烤漆施工時，烘烤線烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘干時間控制在20-25分鐘，時間不宜過長，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過高。
5、漆膜涂布要求：施工后為達到理想的防銹性能建議漆膜蕞小厚度大于30微米；涂裝第二遍時，遍應干透，否則噴涂第二遍會出現咬底現象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時。
?水性工業漆施工注意事項
水性工業漆施工注意事項：
1、用清水稀釋時，應注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩定性，偏酸性的水加入漆中后，會出現不相容，浮出清液的現象。應以PH調整劑進行調節，兌稀時應遵循少量多次的原則。
2、未開封的產品應在5-35℃環境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放，應及時用蓋將漆密封蓋嚴，再用時維護PH值為7.5－8.5。
3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75%，應采取適當加溫措施或延長其干燥時間，增加通風量促使其干燥。
4、涂裝后的漆膜烘干時，應控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響。
5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時，底材溫度必須高于路點溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟。
6、漆的實際涂布率，取決于應用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性（粗糙、平整）。
7、漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環境應保持清潔，如應控制環境的灰塵量，否則涂裝好的漆膜在未表干時，落上灰塵，影響表面效果。
8、噴涂操作時，注意氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可滿足正常噴涂需要，氣泵中是否含水、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現噴漆霧化效果差，噴涂幅面小，噴涂效率低；空氣中含水，噴涂漆膜易出現小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現縮孔。這些膜面缺陷會影響漆的正常使用。防腐涂料主要應用于腐蝕問題突出的苛刻環境和不便于短期維修的工業部門，應用領域有以下五個方面：1。
9、施工時，嚴禁與其它的涂料及有肌溶劑混合以防變質，施工結束，所用器具應立即用清水沖洗，以防干固。
10、室外噴涂施工時，風速大于三級，噴涂時漆霧到處散落，而不易噴到工件表面，使涂裝效率變低，不宜施工。
11、對于浸涂來說，根據不同工件形狀，不同工件上漆厚度，調制不同粘度。
常用工業漆的種類
隨著人類生活中需要用到油漆越多，油漆的種類也越多，在選擇油漆時，我們會根據需要的功能和用途來進行選擇，所以現在我們的工業漆可以分為很多種。
1、鋼結構漆
在工業金屬漆中蕞為常見的就是鋼結構漆，主要包括防銹漆，中間漆，防腐底漆和防腐面漆等，而按照原材料的不同，常用的有環氧富鋅底漆，氟碳面漆，脂肪族聚氨脂面漆，環氧中間漆，聚氨酯面漆等都稱為工業油漆。它主要用于各種機床、車床、設備表面，橋梁鋼結構起到裝飾、反腐、防銹的作用。施工中應避免在高溫及日光暴曬條件下操作，根據氣溫變化，可適當加入稀釋劑，每次漆刷得要薄。
2、船舶漆
在工業油漆領域中技術含量較高的應該屬船舶漆了，它包括甲板漆，壓載倉漆，水線漆，船殼漆，防污漆等，船舶漆對防腐的要求比較高。
3、耐高溫漆化工煙囪等工業設備都是高溫狀態的，一般普通油漆承受不了那么高溫的狀態工作，因此，工業油漆便有了耐高溫漆的存在，耐高溫漆可以在300攝氏度以上的高溫環境中使用，主要品種有有機硅耐高溫漆，銀粉漆等。
4、外墻漆和普通民用外墻漆不同，工業外墻漆對耐用性和防腐性等的要求都極高，往往用于地表建筑，防腐等特殊領域，其使用期限和外觀效果都有較高的性能。
5、地下管道防腐漆地下管道防腐漆主要有瀝青漆、環氧煤瀝青漆。一般應用于埋在地下的自來水管道，輸油管道等。
6、地上設備防腐漆
地上設備防腐漆具有抗酸堿氣體、潮濕蒸汽的腐蝕，耐候耐曬性能較高，用于化工領域、煤礦、工廠等，工業防腐漆包括耐酸油漆，耐堿油漆，耐濕熱油漆，耐溶計油漆等。
7、特殊底材油漆
例如不銹鋼、鍍鋅鋼需要專用底漆才能有良好的附著力。PVC,ABS 等塑料材質也需要特殊油漆才能涂裝并不損害底材，玻璃鋼也是工業漆涂裝的一個特殊底材。
8、烤漆，塑粉
該類產品可以用于流水線噴涂，常用的汽車配件，自行車架，機箱機柜等 涂裝，常采用這些涂料品種。
