永年建筑鋼筋連接套筒生產商擇優推薦「普邦緊固件」

永年鋼筋套筒廠家為您介紹緊固件知識：

切割下料對端部不直的鋼筋要預先調直，按規程要求，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。

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鋼筋連接套筒廠家技術文獻

鋼筋連接套筒廠家技術文獻：以熱浸鍍鋅為例。熱浸鍍鋅層防腐蝕效果比較理想,鍍涂的成本相對比較低、防腐效果良好,適用于各種防腐蝕要求較高、表面質量要求一般的金屬零部件的表面處理,尤其是大的工程件(大型桿件、電線架設構件等)使用比較多。由于耐蝕性良好,受到廣大用戶的青睞,但熱浸鍍鋅工藝表面涂覆層比較厚,一般厚度為30~80μm,會對緊固件制造的公差帶來一定的改變。因此,在緊固件制造加工時,中徑的尺寸必須進行相應的調整,否則在表面處理后會形成螺母、螺栓不能互相配合的現象。熱浸鍍鋅表面處理工藝從1774年應用以來,已經有200多年的歷史,工藝比較成熟,相應的技術規范齊全,各種標準不斷完善,熱浸鍍鋅的鍍前、鍍厚的螺紋公差及控制范圍能夠做到有法可依。

建筑鋼筋連接套筒生產商

　　鋼筋連接直螺紋套筒的設計基準，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術條件都是為了保證直螺紋連接套筒與軸承的配合精度和運動的平穩。

　　鋼筋直螺紋套筒是關鍵零件，它的質量直接影響其他工件的工作效率，所以對其精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。

　　套筒的結構特點如下：

　　在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承，軸承內孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時不產生晃動，以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

　　此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒薄處僅有7mm，工序安排不合理會產生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之主要加工表面必須經過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。