氫氧化鈣生產線制造商給您好的建議 鄭州宏宇鈣業

生產氫氧化鈣時，采用的選粉機和以往不同，現研發的新型環保，三分離選粉機對氫氧化鈣進行分級篩選，是氫氧化鈣生產線設備中的重要設備。氫氧化鈣生產線設備改善生產環境采用氫氧化鈣生產線設備，極大的改善了生產環境，已達到環保要求，這對周邊環境保護起到了極大推動力度，同時也符合環保政策。公司利用自助研發的技術，科學的利用工業生產中的渦旋分級、慣性分級、離心分級等原理，結合到生產工藝中，較老式選粉機設備，選粉效率大幅度提高。

氫氧化鈣設備工藝流程先進、科技含量高，具有節能耗、省人力、噪音低、防塵好、產量高、質量好，操作方便、維修簡單、多功能、投資小，效益高等優點。氫氧化鈣生產線設備生產出來的成品具有白度好,純度高,活性強,水分低,細度高等優點。

氫氧化鈣設備中會發生什么反應

氫氧化鈣是以生石灰為原料，經篩選、破碎后，按一定灰水比經消化所得的以氫氧化鈣為主要成分的產品。其生產原理是氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣。在反應中會釋放熱量，在氫氧化鈣生產設備中進行反應的話，就能把熱量回收利用。氫氧化鈣生產線制造商

氫氧化鈣與水消化越完全，氫氧化鈣的轉化率越高。這是因為氧化鈣遇水后，首先進行吸水，形成中間產物水合鈣，即一個氧化鈣帶2個結晶水 ,再經轉化反應，水合鈣生成氫氧化鈣。氫氧化鈣生產線制造商

在氫氧化鈣設備中，水分子與氧化鈣晶體發生的水化反應，會產生一定的體積膨脹和體積增大，這是因為石灰與水拌合后，反應產物的轉移速度小于水化反應速度的結果。氧化鈣在轉化為氫氧化鈣粉末過程中，外觀體積增大。氫氧化鈣生產線制造商

氫氧化鈣設備為何選擇多級消化器？

或許有人關注了氫氧化鈣的相關加工設備，會有一些疑問，為何氫氧化鈣設備會采用多級消化的方式？

過去的生產設備，工藝設計的影響，產量相對較小，一般采用一級消化即可，產量較大的選用兩級消化，但是由于產量的提升，單位時間內物料的混合量就大，尤其是超過10噸產量后，必須提升消化時長，使物料能夠進行更充分的消化反應。氫氧化鈣生產線制造商

其實好的解決方法就是使用多級消化工藝，采用多級消化器，尤其是三級消化即可滿足一般生產的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。氫氧化鈣生產線制造商

對于氫氧化鈣設備，不僅僅考量的是產量而且還要考慮其綜合使用性能，環保性，節能性，維護性等因素。

氫氧化鈣產品應用廣泛

氫氧化鈣可用于生產碳酸鈣，漂粉精、止酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、脫毛劑、緩沖劑、中和劑、固化劑以及等；用在橡膠、石油化工添加劑中，如石油工業加在潤滑油中，可防止結焦、油泥沉積、中和防腐。

熟石灰生產線設備就是在氫氧化鈣生產的過程中，需要使用原料，然后對原料進行一系列的加工、運送、裝配、檢驗等生產線活動所構成的路線。這樣就可以完成整個的工藝過程，通過仔細的對每一個生產環節進行分析，我們就可以找到相應的簡捷方法。