西藏印刷水性油墨直銷規格齊全

水性塑料油墨中產生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會產生氣泡，就會影響印刷的質量。要及時找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因導致氣泡的產生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導致產生氣泡；其次油墨槽或循環裝置有缺陷導致流動狀態不好，在使用時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環桶內，由于落差及印版滾筒高速運轉時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡；首先，在使用水性油墨印刷前一定要擦干凈版面，這主要是防止版面上的油污或油性油墨，因為水油不相溶，易形成隔離層，致使印刷油墨轉移不到承印物上，導致印品不佳。要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會對油墨性質產生不良影響，反而會引起氣泡。

     知道了產生氣泡的原因，就可以低相應的環節進行優化，調整好印刷油墨的粘度及印刷設備，就可以繼續使用了。我們在購買時候也需要找正規的廠家，這樣的產品使用比較穩定，可以減少氣泡問題的的發生。

水性塑料油墨PH值對印刷效果的影響

  水性油墨廠家為了保證印刷效果需要考慮到很多方面，其中PH值就是比較重要的一個，那么它是如何影響印刷效果我們又怎樣提高呢。

     PH值低時堿性弱，油墨的黏度升高，干燥過快容易出現臟版、糊版、氣泡等問題；PH值高堿性太強，油墨的黏度降低，干燥慢，耐水性能、顏色深度會降低?？刂圃?.5為宜，可使水墨保持良好的印刷狀態，印刷效果更好。

     我們在使用的時候可以自己用試紙測試，對于有平偏差的情況就可以添加中性試劑調整，同時也要注意使用的環境，不要有雜質出現影響效果。

控制水性油墨出現色差的方法

水性油墨廠家表示，在使用的時候常常會出現有色差的情況，這就需要我們在調色的時候不能只憑感覺，還要豐富的經驗和技術。

     首先調色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，檢測好各種顏料的比例。另外在調專色墨和人物的深淺時，也可以通過計量法經過多次實踐就能夠快速有效的調色，也可以規避色差問題的出現。按訂單量的大小來統一進行配墨，能夠一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。安穩劑首要避免水墨在儲藏、運送中聚結、發霉，下降水墨粘度和調理水墨的pH值，通常運用氨水等助劑。

     調好的顏色應該存放在適合它的條件下，要避免水分的蒸發，或者溫度等影響產生色差，同時還要注意干凈的環境，不要讓灰塵雜物進入墨盒影響使用效果。

水性油墨的調色

絲網印刷著色操作有時不能滿足客戶一次的顏色，如果客戶認為召回的顏色有誤，需要注意以下問題：

　　當使用原色時，客戶經常提供Pantone顏色代碼作為規格，但由于Pantone色卡僅使用色卡進行膠版印刷，膠印和絲網印刷之間存在許多差異，因此顏色只能接近顏色。其次，恢復相同墨水的相同顏色是沒有問題的。后，我使用單一墨水來恢復其他墨水，因為墨水配方的問題只能近似。PH值高堿性太強，油墨的黏度降低，干燥慢，耐水性能、顏色深度會降低。