結構件注塑加工公司值得信賴「盛迪電子」

(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。、

要避免應力過于集中導致產品開裂。從材料這個維度來判斷，成分的組成也會有大的概率造成產品開裂。

根據多年的注塑加工經驗，可以將注塑件的主要工藝參數歸納為幾類其中包括：料筒溫度，熔料溫度，結構件注塑溫度，注射壓力，這四大因素。如果沒有這四大因素影響，那么注塑加工成型也就無從談起了。

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有些結構件注塑由于結晶化溫度高，結晶速度慢，需要較高模溫，使得我們不得不考慮結晶和模溫的關系。有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，所以溫度可以改變制件的外形外觀等等，另外如結構件注塑一般要求60度以上，而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性，模溫有時需要160度以上，因而結構件注塑溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有近乎決定性的作用。