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發布時間:2020-12-29 04:46  
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卡頭的使用方法和使用標準:卡頭在使用時,必須要配合鋼絲繩的直徑使用。為保護鋼絲繩不受磨損,頂端眼部原則上需要使用鋼絲繩套環。卡頭等索具根據材質和用途的區別,會采取不同的方法進行表面處理來進行產品的防護。每段鋼絲繩末端應同時使用三或四個以上卡頭才能得到有效的鎖止力,每個繩夾的間距應6-7倍于鋼絲繩的直徑。卡頭:原材料購置—拔絲機(使其直徑符合要求)--下料機(將原料切成一段一段的)--車絲機(滾出絲牙)--壓彎機進行圍彎形成U型栓;卡頭底座:根據產品規格進行截料—進爐加熱—空氣錘鍛打成胚—摩擦壓力機鍛造—切邊處理—沖孔機沖孔—鋼絲繩卡頭成形。
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卡頭的螺紋、螺絲等都不允許出現瑕疵,更不允許使用滑絲的產品進行作業,當螺扣扣不完整的時候,應該及時更換。國際卡頭重要的地方是U形環地方,也就是夾緊鋼絲繩的部位。然后在起重吊拉作業的時候,進一步檢查卡頭的松緊程度,避免作業過程中卡頭發生滑動或者松動。它的質量和抗壓能力,將直接關系到產品的質量和使用的情況。卡頭的間距不能大于鋼絲繩直徑的5-8倍。此外,當鋼絲繩卡頭夾緊鋼絲繩后,應將鋼絲繩受力,并且承受較大拉力后檢查卡頭是否松動滑動,此時應該進一步緊固卡頭起到保護作用。


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花蘭螺絲在繩具、索具中應用廣泛,具有良好的連接和牽引功能。卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,U型環的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大1-3mm,凈距離太大不宜卡緊繩子,容易發生事故。目前的花蘭螺絲結構合理性差、抗拉能力弱、使用壽命短、原材料浪費:花蘭主體兩端的連接端即螺桿的螺紋安裝部位長度小,螺桿連接的穩定性差、容易產生擺動、絲扣易損壞、抗拉能力小;花蘭主體兩側的開體部分中間凸、分量重、用料浪費、與連接端承力不配套,花蘭兩端連接端易斷裂。


在制造工藝方面,采用自由鍛,用簡單的通用性工具,或在鍛造設備上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料改變形狀而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件加工方法。吊具與索具在作業前,要進行檢查,確認完好無損并能夠正常使用后,才能夠開始使用。開體花蘭的質量保證性能,在生產產品時應該嚴格按照該項技術要求的標準進行制作,產品完成時進行抽檢,查看產品質量是否合格,對于抽檢過關的產品進行試驗,試驗的產品必須與鋼絲繩等強度,即鋼絲繩破斷壓接部位不滑移、不脫開、不斷裂。

