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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 16:39  
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送風(fēng)口箱體泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域,尤其是過(guò)濾器出風(fēng)端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內(nèi)外打膠處理。
(2)箱體內(nèi)的密封刀口:四條邊應(yīng)平直(目測(cè)),而且刀面應(yīng)基本處于同一個(gè)平面上(可用鋁板、有機(jī)玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀口與刀口相接的轉(zhuǎn)角處:焊縫應(yīng)連續(xù)并且經(jīng)過(guò)打磨,不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。
液槽百級(jí)框泄漏檢查的主要部位有:
(1)框架拼接部位(二通、三通和四通),接頭處的密封是關(guān)鍵,也是難點(diǎn)。
(2)框架整體平整度:首先對(duì)整體需要調(diào)節(jié)平整。其次,經(jīng)上人等受力后會(huì)導(dǎo)致接頭處松動(dòng)而框架變形,此時(shí)需要再次調(diào)整。
(3)經(jīng)調(diào)整后的框架,其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過(guò)濾器的接觸面)
一般來(lái)講,過(guò)濾器在出廠前都已進(jìn)行檢漏測(cè)試,而且檢測(cè)的重點(diǎn)放在過(guò)濾紙本身的質(zhì)量和過(guò)濾紙與框架的密封質(zhì)量。但是由于液槽過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)方式比較特殊,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意想不到的情況而造成送風(fēng)口檢測(cè)時(shí)的泄漏現(xiàn)象。因此,很有必要對(duì)灌膠和接口密封的工藝要求進(jìn)行外觀檢查:
(1)槽內(nèi)四周的接口斷面接縫處,必須在灌膠前預(yù)先打硅膠(這一點(diǎn)很重要)。
(2)過(guò)濾器外框拼接處(尤其是四周拼角處)必須打膠密封處理。
(3)液槽密封過(guò)濾器的安裝過(guò)程,應(yīng)該一氣呵成。反復(fù)拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是國(guó)產(chǎn)果凍膠。
系統(tǒng)運(yùn)行客觀引起的污染
這是指空調(diào)凈化系統(tǒng)運(yùn)行后,由于某些地方積累的塵粒和水分(或者濕度高)就可能會(huì)滋生微生物。微生物的代謝物粒徑很小,容易通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入潔凈室內(nèi),使?jié)崈舳妊杆傧陆怠K帍S平時(shí)單一的空氣過(guò)濾并不能完全控制微生物,應(yīng)該對(duì)空氣進(jìn)行定期消毒。空氣消毒通用的方法有紫外線直接照射、臭氧消毒、噴撒消毒劑、靜電吸附等技術(shù)。在使用消毒劑時(shí)要考慮耐藥性,并采取至少兩種方式的組合消毒法。特別應(yīng)注意的是消毒劑的消毒效果不能持續(xù)并容易造成二次污染,而其它的消毒方都存在一定的弊端,因此為了避免滯塵問(wèn)題,不應(yīng)使用軟管和軟接頭,更需要定期清洗空調(diào)系統(tǒng)的部件,避免微粒、水分和局部高濕度的產(chǎn)生。
