木工金剛石鋸片生產(chǎn)基地「寰宇工具」

金剛石鋸片

1、操作人員操作前應佩戴有關防護用品：如安全鞋，安全眼鏡，安全帽，耳用防具。

  2、切割機應該有防護罩或者其他安全裝置。

  3、使用前檢查鋸片有無破損，嚴重變形，如有破損嚴禁使用。

  4、檢查切割機的卡盤上是否有臟污，有臟污時要清理干凈后再安裝，主軸軸承或者主軸或者軸套是否磨損嚴重，磨損嚴重時更換新的軸套或者設備。

  5、安裝鋸片時，必須使鋸片上標明的方向與切割機旋轉(zhuǎn)方向一致。方向不一致容易造成切不動現(xiàn)象。

  6、使用時如果是濕切鋸片，請加足冷卻水。

  7、使用的如果是干切鋸片，干切每隔10~15秒時必須空轉(zhuǎn)幾秒鐘的時間以冷卻鋸片，對于較大切深應該分步切割，干切鋸片加水冷卻切割時，效果會更佳。

  8、切割過程中不許曲線切割，不許側(cè)磨使用，曲線切割和側(cè)磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。

  9、如果切割時是傾斜切割，切深不宜過大，切割過程中一定要注意安全，盡量不要讓自己的身體和鋸片在一個平面上，切割過程中聽到有異常聲音應立即停止切割并檢查鋸片是否破損，或者檢查鋸片固定螺絲是否松動。

  10、在使用過程中若出現(xiàn)鋸片堵塞，鋸片則會變鈍，請用陶瓷砂輪或者耐火磚重新（也就是在陶瓷砂輪或者耐火磚上切十來刀），重新后可以恢復鋒利度。

  11、當切割過程中遇到噪音，振動厲害，應立即停下來，檢查鋸片是否已經(jīng)裂紋或者掉塊，出現(xiàn)裂紋和掉塊時，需更換新片。

  12、切割時鋸片刀頭超出切割材料2mm以上可以減少被切割材料崩邊程度。

  13、如果鋸片孔徑和切割機的主軸不符合，可以配上合適大小的墊圈，但在切割過程中需注意鋸片是否有抖動現(xiàn)象，有的話則要檢查墊圈是否脫落。9、如果切割時是傾斜切割，切深不宜過大，切割過程中一定要注意安全，盡量不要讓自己的身體和鋸片在一個平面上，切割過程中聽到有異常聲音應立即停止切割并檢查鋸片是否破損，或者檢查鋸片固定螺絲是否松動。若墊圈脫落還繼續(xù)使用，則容易造成鋸片切割時抖動，終導致鋸片失圓而不能繼續(xù)使用。失圓即鋸片刀頭一側(cè)刀頭磨損的多，一側(cè)磨損的少，可以從外觀看到刀頭高低磨損程度的不同。

金剛石刀具的制造方法

　　目前金剛石的主要加工方法有以下四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

　　2.1 薄膜涂層刀具

　　薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具。

　　由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近，制膜時產(chǎn)生的熱應力小，因此可作為刀體的基體材料。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。WC-Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度，在沉積前需進行預處理以消除Co的影響（一般通過酸腐蝕去Co）。

　　化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體，在極低的氣體壓強下，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

　　金剛石薄膜的優(yōu)點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來切削許多非金屬材料，切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。(2)鋸切深度：是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

氧化層的存在，將提高合金鋸片自身的光滑度，在鋸切型材的時候，鋸片自身的自潤能力也將獲得提高，一定程度上可以避免鋸片被材料卡住問題的出現(xiàn)。

　　接著就是鈦金涂層，顧名思義，對于那些帶有鈦金涂層的鋸片，其特色就是鋸片表面呈現(xiàn)金色。

　　而經(jīng)過鈦金涂層處理的合金鋸片，其表面的硬度更是達到了2400HV,相較于氧化處理過后的鋸片，其硬度提高了三倍。對于帶有鈦金涂層的合金鋸片，其主要被用于快速切割無縫鋼管、鐵管等棒材。

　　鋁合金鋸片經(jīng)常掉齒怎么辦?

　　一、直接干切或者潤滑效果不夠。鋁材切割機在鋸切過程中，如果鋸切潤滑不到位的話，鋸片在切割時，容易卡鋁，鋁屑不容易排出，會直接造成鋁合金鋸片卡齒或掉齒。那么，解決的方法就是加大切削液的噴油量，讓鋸片保證足夠的冷卻潤滑。

　　二、鋸片規(guī)格不合適。如果您選擇的鋁合金鋸片齒形過密，就會造成鋁屑不易排出，在切割中，容易把齒卡掉。所以，在選擇鋁合金鋸片時，需要根據(jù)切割機以及切割材料來針對性選擇鋸片規(guī)格。如果不太懂，可以直接咨詢昆山豐金銳刀具廠。

　　合金鋸片使用過程中，如果鋁合金鋸片掉齒比較嚴重，一旦報廢，鋸片的切割能力和切割效果就會急劇下降。成本也是隨之增加。所以，當鋁合金掉齒不嚴重時，可以發(fā)到豐金銳刀具進進行修磨補齒，實現(xiàn)二利利用，可以有效的降低加工企業(yè)的鋸切成本。

很多時候遇到不同的切割產(chǎn)品，需要對樹脂金剛石砂輪進行調(diào)整不再的硬度，來達到使產(chǎn)品分割的標準，當然這也不是那么容易的。那么怎么對其進行調(diào)整硬度呢?下面，超薄樹脂切割砂輪來為大家介紹兩個方法。

　　樹脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

　　1.樹脂金剛石砂輪修型

　　就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度，修型是的方式 就是說用高韌性的剛玉沙輪片來修，強度級挑選在L或是M級，和環(huán)氧樹脂超硬模具對磨就能夠。

　　2.樹脂金剛石砂輪修銳

　　沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹脂融合劑修掉，讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來。修銳有幾類方式 ，可是后基本原理是用軟的材料就行整修。